单晶硅硅锭

多晶硅制成，偶尔也会用单晶硅2.一种是而太阳能薄膜电池在应用最为广泛的多晶硅太阳能产品生产流程中，原材料先熔化，然后通过晶化工艺形成硅锭。对硅锭进行切割和成形处理，然后通过高精度切片技术制成硅片。再通过

及中港园区投资两处工厂，其中中科后里工厂主要生产单晶硅棒及硅片，中港园区工厂主要生产多晶硅锭及硅片。友达晶材的中港园区一期占地3公顷，多晶铸锭及切片产能为300兆瓦，预计在今年第四季度可以开始量产。此次计划建设的彰滨工厂的主营业务为多晶硅锭及硅片制造。

产业链。公司状况：拥有高纯度硅材料生产装置一套，单晶硅炉216台，多晶铸锭炉40台，线切片机120台，太阳能电池组件生产线6条，年可产电子级多晶硅3000吨，单晶硅棒2500吨，多晶硅锭2000吨，单晶硅

2009年晶体硅电池组件产量达到约94MW，占全球市场份额约1.2%，形成了从硅锭、硅片、电池片到组件的产业链，具有较强的竞争优势。公司具备生产技术优势和领先的工艺优势公司单晶硅和多晶硅太阳能电池片平均
光伏领域的投资，总产能将突破吉瓦级别，分别是：（1）东磁光伏园区100MW太阳能电池片产能；（2）河南杞县100MW太阳能单晶硅片产能；（3）东磁光伏园区300MW太阳能电池片和50MW组件产能；（4

世界上最大的太阳能电池厂（SHARP公司）应用，现已形成800吨/年的生产能力，全量供给SHARP公司。主要工艺是：选择纯度较好的产业硅（即冶金硅）进行水平区熔单向凝固成硅锭，往除硅锭中金属杂质聚集的
部分和外表部分后，进行粗粉碎与清洗，在等离子体融解炉中往除硼杂质，再进行第二次水平区熔单向凝固成硅锭，往除第二次区熔硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分，经粗粉碎与清洗后，在电子束融解炉中往除磷和碳杂质

形成800吨/年的生产能力，全量供给SHARP公司。 　　主要工艺是：选择纯度较好的产业硅（即冶金硅）进行水平区熔单向凝固成硅锭，往除硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分后，进行粗粉碎与清洗，在等离子体
融解炉中往除硼杂质，再进行第二次水平区熔单向凝固成硅锭，往除第二次区熔硅锭中金属杂质聚集的部分和外表部分，经粗粉碎与清洗后，在电子束融解炉中往除磷和碳杂质，直接天生太阳能级多晶硅。 　　2）气液沉积

单晶硅棒及硅片，随后开始涉足多晶硅锭、硅片及电池和组件制造，并涉足下游光伏系统集成业务。此前，阳光能源获得了辽宁省一座13.5兆瓦金太阳工程的开发权，加上青海20兆瓦电站，阳光能源2011年将建
达到300兆瓦，此外通过锦懋光伏实施的光伏组件产能已经超过100兆瓦，并将于近期扩产至200兆瓦。阳光能源计划在2011年底将单晶硅棒产能增加至1200兆瓦，单晶硅片产能增至约1000兆瓦，多晶硅锭及

掌握在美国、日本、德国，产能主要技术在全球7大生产商手中 主要都为引进俄罗斯的改良西门子法，技术相对有一定差距，产能相对较少 硅锭、硅片 单晶、多晶技术都相对成熟，切割工艺不断提升，硅片厚度不断下降
单晶硅拉制技术比较成熟，单晶炉已实现国产化，价格低廉；多晶硅浇铸炉依靠进口，价格昂贵 电池及组件 电池片的光转化效率高 生产工艺和国际相当，生产设备国产化率最高，从业门槛最低，从事企业最多，且扩产

国际技术状况 国内技术状况多晶硅 技术主要掌握在美国、日本、德国，产能主要技术在全球7大生产商手中 主要都为引进俄罗斯的改良西门子法，技术相对有一定差距，产能相对较少硅锭、硅片 单晶、多晶技术都相对
成熟，切割工艺不断提升，硅片厚度不断下降 单晶硅拉制技术比较成熟，单晶炉已实现国产化，价格低廉；多晶硅浇铸炉依靠进口，价格昂贵电池及组件 电池片的光转化效率高 生产工艺和国际相当，生产设备国产化率最高

万元/吨（含税）上下；单晶硅片价格坚挺，普遍报价已至11.5-12元/片（含税）之间；因意大利市场需求疲软和各国对大型地面工程设限所导致，多晶硅在协鑫中能大幅抛货情况下，价格一度由16元/片瞬间打至15
新能源定位支柱产业。其中，由新余政府牵头建立的LDK新余产业发展带模式表现可圈可点。新余在新能源产业发展上，以赛维LDK太阳能有限公司为龙头，引进培育光伏企业25家，实现形成了高纯硅料-硅锭-硅片-电池片