单晶硅电池效率

（除组件外电站建设其他成本）都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升电池转换效率是降低度电成本的关键举措，也是光伏制造技术发展的主要
应用。在领跑者计划的推动下，国内光伏终端市场逐步从粗放式发展向集约式、高品质方向转变；电池方面，2016年预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将达到18.5%，单晶硅电池更是有望达到21%。而且，由于

、电站BOS成本(除组件外电站建设其他成本)都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升电池转换效率是降低度电成本的关键举措，也是光伏制造
了高效技术与产品的应用。在领跑者计划的推动下，国内光伏终端市场逐步从粗放式发展向集约式、高品质方向转变;电池方面，2016年预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将达到18.5%，单晶硅电池更是有望达到21

度电成本最重要的是光伏电站投资强度，其中组件成本、电站BOS成本（除组件外电站建设其他成本）都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升
转换效率将达到18.5%，单晶硅电池更是有望达到21%。而且，由于单晶组件采用半导体级品质的硅片，未来转换效率提升和成本下降空间更大，这意味着单晶将成为未来几年降低度电成本的最佳技术，成为未来市场发展的趋势

、电站BOS成本（除组件外电站建设其他成本）都与电池效率相关，电池效率每提升1个百分点，每瓦组件成本降低约6%，电站BOS成本降低约3.5%，因而，提升电池转换效率是降低度电成本的关键举措，也是光伏制造
技术与产品的应用。在领跑者计划的推动下，国内光伏终端市场逐步从粗放式发展向集约式、高品质方向转变；电池方面，2016年预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将达到18.5%，单晶硅电池更是有望达到21

，在此，我对为这一奇迹做出重大贡献的一批著名光伏企业的重大事件做一记录，希望从中能够梳理出中国光伏产业发展轨迹与印记。　　1、河北晶龙实业集团河北晶龙实业集团，是我国最早规模化生产单晶硅片的公司，创始人
靳保芳，1996年任晶龙实业集团董事长兼总经理，2005年任晶澳太阳能控股有限公司董事长。晶龙集团的技术核心人物是河北工业大学的任丙彦教授，他一直从事半导体材料的研究与开发工作，在单晶硅工艺方面

kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快;单晶及多晶电池技术持续改进，晶硅电池生产的每瓦耗硅量由2010年的约7g降低至目前的5 g左右，产业化生产的普通结构电池效率分别达到19.5%和18.3
，技术进步仍将是产业发展主题。光伏领跑者计划将继续进一步拉动高效单晶市场需求，单晶硅电池产业化主流效率有望达到20%，主流组件产品功率将达到265-270W，PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大

不会有明显的提升。然而单晶硅电池发展空间比较大，出现了例如背电极等一些新技术，这些技术只能在单晶硅电池上实施。要采取高效率的工艺多晶硅电池出现了局限性。这也是很多厂家如果要进一步提升电池效率就不得不瞄准

。然而单晶硅电池发展空间比较大，出现了例如背电极等一些新技术，这些技术只能在单晶硅电池上实施。要采取高效率的工艺多晶硅电池出现了局限性。这也是很多厂家如果要进一步提升电池效率就不得不瞄准单晶硅材料的原因