单晶硅电池效率
贵公司研发团队持续的技术改进和工艺优化，贵公司的普通多晶电池产品的平均转换效率达到18.58%，在业内达到领先水平。据悉，此次普通工艺多晶电池效率的大幅提升得益于贵公司对花栅技术的采用，请问什么是花栅
技术？该项技术是如何提升多晶电池效率的呢？ 陈杰：实际上，提升太阳能电池的转换效率是光伏行业不断地追求。目前，影响光电转换效率的主要有光损耗和电损耗两方面因素。其中，光损耗包括光伏电池的反光、遮挡
发展中起着举足轻重的作用。
随着PERC电池效率不断创出新的纪录，该技术也全面开启了商业化进程。据估计，2015年装机的PERC电池产能高达约4.9GW，意味着生产了大约3GW的PERC电池
多晶硅电池。多晶硅PERC电池将在业内其他厂家也掌握其相关技术之后，迎来它的大规模运用，当然这只是时间问题。虽然LID也存在于单晶硅PERC电池中，但它的起因和解决方案与常规电池相同，也就是说，这个问题
在持续发展，如类单晶技术、N型单晶硅片技术和结合两者的N型类单晶技术，可以制成发电效率更高的光伏电池。
电池片环节，2016年，单晶及多晶电池片产业化效率分别达到20.0%和18.5%，进一步提升
发电效率、降低成本的电池片技术主要有以下几种，一是金刚线线切+黑硅技术，使得多晶电池片成本有望降低26%以上；二是Perc电池效率提升明显，单晶Perc电池效率比普通单晶效率提升了1.0%以上；三是多主
下降。另一方面2015年黑硅技术取得了长足发展，为金刚线切割技术引入多晶硅片生产环节奠定了基础，未来多晶硅片的性价比优势有望进一步拉大。一些新型硅片技术也在持续发展，如类单晶技术、N型单晶硅片技术和结合
金刚线线切+黑硅技术，使得多晶电池片成本有望降低26%以上；二是Perc电池效率提升明显，单晶Perc电池效率比普通单晶效率提升了1.0%以上；三是多主栅技术陆续进入大规模产业化阶段，多主栅技术可以大幅
PERC电池组件，电池效率也达21%。虽然这些高转换效率的电池还没有得到广泛的推广使用，但从一定程度上反映了近年来我国光伏电池技术水平已得到显著提升。
记者了解到，目前我国完全商业化的单晶硅电池效率达到
，我国铸造多晶硅从2011年以来，大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。晋能集团在提升多晶硅电池转换效率方面则取得了显著成绩。
据了解，截至目前，晋能科技实现了高效多晶
还没有得到广泛的推广使用，但从一定程度上反映了近年来我国光伏电池技术水平已得到显著提升。记者了解到，目前我国完全商业化的单晶硅电池效率达到20.5%，多晶硅电池则为18.5%。接下来，在光伏领跑者计划的
2011年以来，大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。晋能集团在提升多晶硅电池转换效率方面则取得了显著成绩。据了解，截至目前，晋能科技实现了高效多晶、PERC等领先技术的布局
达到18%，单晶硅电池平均转化效率接近20%，薄膜电池效率最高达到了21%，均处于全球领先的水平。太阳能热发电技术取得重要成果，其中塔式和槽式发电项目已经开展示范应用。生物质能发电方面，基于纯生物质
还没有得到广泛的推广使用，但从一定程度上反映了近年来我国光伏电池技术水平已得到显著提升。记者了解到，目前我国完全商业化的单晶硅电池效率达到20.5%，多晶硅电池则为18.5%。接下来，在光伏领跑者计划的
2011年以来，大都采用籽晶诱导生长的高效铸造多晶硅技术，硅片质量和电池效率明显提升。晋能集团在提升多晶硅电池转换效率方面则取得了显著成绩。据了解，截至目前，晋能科技实现了高效多晶、PERC等领先技术的布局
表面反射率是提高多晶电池效率的关键。成本方面，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，成本大幅下降；而多晶硅片金刚线线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，具体讲，金刚线线切多晶硅片使用常规制绒工艺后，反射率
1、引言多晶电池效率的提升受制于表面反射率的降低。常规多晶主要采用酸制绒，形成蠕虫状的坑洞；而单晶采用碱制绒，形成金字塔结构的绒面。相比单晶电池，常规多晶电池的表面反射率高3%~5%（绝对值）。降低
？ 李琼慧：制备晶体硅主要有两种主流技术，一是铸造多晶硅技术，用于制备多晶硅，具有成本低、能耗小、原材料适应性强等优点，但制备的电池效率相对较低；二是直拉单晶硅技术，用于制备单晶硅，质量好、电池效率
