单晶硅电池效率

　　日本太阳能组件制造商京瓷(Kyocera)日前宣布，其将开始向日本住宅屋顶太阳能市场提供单晶电池板。 　　根据该公司，这将使得京瓷成为唯一一家在日本批量生产单晶硅和多晶硅太阳能组件的制造商
。 　　京瓷还称，日前提出未来几年商业化单晶硅组件的转换效率将达22%，较其目前19%的效率有所提高。 　　该公司日前新增单晶硅组件产品，以回应日本对屋顶太阳能的高需求。该国最近宣布的对于大型项目

背场扩散（PERT）N型硅太阳能电池 　　最早由赵建华设计的一种N型硅太阳电池。面积为22cm2的N型FZ单晶硅太阳电池效率达21.5％，PERT电池采用电阻率为0.9cm的FZ单晶硅片，正表

的光照。和单侧光照射的构造相比，年平均增加6%-10%的输出。3、发射结钝化一全背场扩散（PERT）N型硅太阳能电池最早由赵建华设计的一种N型硅太阳电池。面积为22cm2的N型FZ单晶硅太阳电池效率达
一段时间，也是太阳能电池技术的稳定成熟时期，晶体硅电池奠定了霸主地位。到2013年数据统计时间截止，太阳能电池产品中，主流晶体硅电池P型单晶硅电池和多晶硅电池占据了全球92%的市场份额。而该类型的

组件项目《意见》提出，光伏制造企业应拥有先进技术和较强的自主研发能力，新上光伏制造项目应满足单晶硅光伏电池转换效率不低于20%、多晶硅光伏电池转换效率不低于18%、薄膜光伏电池转换效率不低于12
18.44%。据介绍，潞安高效多晶电池采用背面钝化技术，实现电池效率的大幅提升，这是潞安太阳能公司通过技术创新开发的一款新产品，是光伏行业的又一次重大的突破。潞安太阳能公司采用垂直一体化产业模式，覆盖

满足单晶硅光伏电池转换效率不低于20%、多晶硅光伏电池转换效率不低于18%、薄膜光伏电池转换效率不低于12%，多晶硅生产综合电耗不高于100千瓦时/千克。加快淘汰能耗高、物料循环利用不完善、环保不达标
的多晶硅产能。 　　案例：2013年11月11日，由潞安太阳能公司研发的潞安高效多晶电池正式下线，该多晶电池的转换效率为18.44%。据介绍，潞安高效多晶电池采用背面钝化技术，实现电池效率的大幅

用量可减少10%，组件成本可下降6%。其次，电池效率不断提高。单晶硅电池的实验室效率已经从20世纪50年代的6%提高到目前的25%，多晶硅电池的实验室效率达到了20.3%，先进技术不断向产业注入，使
。近几年来，中国晶体硅光伏组件制造技术取得了巨大进步。围绕着降低成本的各种研究开发工作取得显著成就，表现在晶硅原材料制备技术取得巨大突破，硅片厚度持续降低、电池效率不断提升等方面，在短短几年时间，光伏发电

已达到国际先进水平180微米。在不提高碎片率的前提下，如果太阳电池厚度从180微米降到160微米，太阳电池硅用量可减少10%，组件成本可下降6%。 其次，电池效率不断提高。单晶硅电池的实验室效率已经
原材料制备技术取得巨大突破，硅片厚度持续降低、电池效率不断提升等方面，在短短几年时间，光伏发电成本下降幅度远超市场预期。 首先，硅片厚度持续降低。降低硅片厚度是减少硅材料消耗，降低晶体硅太阳电池

，太阳电池硅用量可减少10%，组件成本可下降6%。其次，电池效率不断提高。单晶硅电池的实验室效率已经从20世纪50年代的6%提高到目前的25%，多晶硅电池的实验室效率达到了20.3%，先进技术不断向产业注入
。近几年来，中国晶体硅光伏组件制造技术取得了巨大进步。围绕着降低成本的各种研究开发工作取得显著成就，表现在晶硅原材料制备技术取得巨大突破，硅片厚度持续降低、电池效率不断提升等方面，在短短几年

的需求都是为了给生产进一步降低成本，如双层印刷工艺节省银用量。通过机械和工艺来提高电池效率，如PERC技术或背面钝化，也表现不俗。对于单晶硅电池，我们现在看到了20 %的标准效率，对于多晶硅电池也