单晶硅生产线

吃这个“螃蟹”，因此高下决心重金引进，这有点类似尚德施正荣上马十兆瓦电池生产线一样具有首创精神。1997年底，常州天合应运而生。1998年初即从日本引进生产线，用最快的速度开始了铝板幕墙的大规模生产
出首批单晶硅棒。同年 10 月，该硅棒厂全面投产。第三步战略是从拉棒转向下游切片，2006 年 2 月开始制造硅片，到该年末，产量已达 28MW。第四步战略是国际化拓展。第一站是光伏市场第一大国德国

一小步却决定光伏的一大步(此为尚德300KW并网后施正荣院士、笔者等内部参与人士的感言)。 抓住日本和德国光伏兴起的机遇，2003年茂迪进一步拓展到单晶硅电池领域，开始单晶硅电池生产，当年多晶硅电池
效率达到14.5%，单晶硅也达到15.5%。 2003年，茂迪产出贡献世界2.36%份额，在台湾上市，一度成为台湾股王。 2004年是茂迪历史上里程碑式的一年，首先是提高年度生产产能到35MW，同年

，Bitterfeld，东德中的落后的化学工业废墟城市，十年后这片土地已经成为德国光伏的重镇，此为后话。 就是这些人，2000年开始第一条电池生产线的筹备，经过一年多的筹备，2001年7月开始生产第一片5英寸多晶硅电池
。建设第二工厂，上马6英寸单晶硅电池片-Q6M,产能更是三倍增长到62兆瓦。 2004年继续扩产升级。建设第三工厂，仅6个月就实现从奠基到投产，产能再次三倍增长到170兆瓦，开创了光伏业界继夏普之后

产品反射率，提高吸光率 3. 反面镀膜减少透射率;4. 使用最好的单晶硅片，减少杂质和缺陷，提高电流提取效率;5. 高质量绝缘层防止电子空穴对的耦合。 很快，SUNPOWER公司在1992年就做出了接近
17%的高效率，脱离了手工作坊的状态，招了20个人，买进了不少半导体行业退休下来的自动化设备。拥有了一套小型量产生产线。然后，他的成本还在50美金一瓦。根据计算，如果给别人家里安装，一度

发电。八十年代末九十年代初其也顺势发展成具有兆瓦级的生产线，对于当时组件以瓦为单位和系统多以百瓦甚或千瓦为单位而言，其规模等级不亚于今日的1000兆瓦的大厂。 在日本新阳光政策的激励下，日本光伏产业也
，在光伏领域，也是一体化组件、系统集成、电站和分布式巨子，也更是风电、燃气等新能源巨子。 提起西安隆基，加以时日，再过2-3年，你还说这就是一家单晶硅片巨子吗? 当然了，对于关心光伏政策和历史的人

%，具备与晶硅电池效率可比且商业化基础。 1992年多晶硅电池转换效率取得17.1%的世界最高纪录。 同年单晶硅电池取得22%的工业化量产世界最高转换率纪录(2011年世界最高纪录实验室效率24.5
，也许是不被常人和业界看好的家用、消费领域。相信读者诸君与光伏业界精英们一样会有自己的判断和选择。 历经五年，从1951年出样机，1952年与美国合资，引进美国电视生产技术和生产线，早川电视的产量从