单晶硅片成本

险进行了详细的分析与预测。 在企业复产复工方面，由于光伏产业上游产能集中分布在西部地区，受疫情影响不大，复工率得以保障。比如单晶硅片龙头企业隆基，其单晶硅片的工厂主要集中在西部宁夏和云南地区，受到疫情的
国内光伏企业七成的产品要出口到海外，这些订单最终都要以美元来结算，而产品的生产成本又是以人民币来支付，若美元贬值，将给各大出口企业造成重大损失。 疫情期间，光伏企业一边积极复工复产，一边积极谋划

高效组件采用了210尺寸单晶硅片、组件效率高达20.2%，具有优异成本优势，具体表现在单线产能提升30%、LCOE可下降6%、BOS成本降低9.6%。同时，东方日升研发高级总监刘亚锋则表示：我们一直

G1进行了相对全面的对比，G12无论是效率、功率，单瓦成本及市场占有率方面都有着较大的优势。 且升级12英寸光伏产业链会带来巨大的优势。首先会带来更高的电池转换率，提升1.08%;会带来更高的生产制造
效率，硅片面积增加80.5%，产出功率将同样增加80.5%;随着技术的发展，推动工业4.0时代的到来。 协鑫基本同意阿特斯的观点，其认为大尺寸电池及组件制造端的单瓦成本更低、系统安装成本更低

。 亿晶光电计划投资10亿元同样在内蒙古建设年产3GW单晶硅棒硅片项目。该项目整体建设周期约2至3年，项目全部达产后，可年产单晶硅片约5.65亿片。 单晶龙头厂商隆基股份则于今年年初宣布将在云南楚雄
新增建设年产20GW单晶硅片建设项目(三期)，投资总额约为20GW。 在组件端，晶澳科技(002459.SZ)、协鑫集成(002506.SZ)和亿晶光电相继公布了累计约15GW的组件扩产项目

。 亿晶光电计划投资10亿元同样在内蒙古建设年产3GW单晶硅棒硅片项目。该项目整体建设周期约2至3年，项目全部达产后，可年产单晶硅片约5.65亿片。 单晶龙头厂商隆基股份则于今年年初宣布将在云南楚雄新增
建设年产20GW单晶硅片建设项目(三期)，投资总额约为20GW。 在组件端，晶澳科技(002459.SZ)、协鑫集成(002506.SZ)和亿晶光电相继公布了累计约15GW的组件扩产项目

一轮硅片尺寸之变，也是产业的一次重大洗礼。 2019年7月18日，由中环股份、协鑫系、呼和浩特领创投资等参股的内蒙古中环协鑫光伏材料有限公司五期项目上梁仪式举行。规模高达25GW的单晶硅片生产装置
，以1GW产能为例，设备运行3年后，210mm产线投资总成本可实现近30%的降低。苏州宝馨科技也已开发出新型的210光伏晶硅电池制绒设备，目前与通威股份有合作。 下游组件商入场加速 组件市场关系着

在降本增效的大趋势下， 向大尺寸硅片转换成为了最受关注的话题之一， 2019年以来，晶科、晶澳、天合、爱旭等一线组件与电池企业先后完成158.75mm直角单晶硅片产线改造，隆基推出166mm硅片
退出市场。 158.75mm直角单晶为什么会成为当今的主流产品? Solarwit分析师张治雨认为，158.75mm直角单晶之所以成为主流，是晶体生长成本不断下滑使得消灭导角带来的收益大于消灭导角所

场已经成为主流热场了，而1400的单晶炉都可以安装32寸热场。根据经验，热场越大，成晶率越高，而且30寸热场也可以拉制12英寸单晶硅棒，只是生产成本会略高。 二、210mm硅片生产成本不高 国内某
单晶龙头企业其12英寸单晶硅棒成晶率在70%左右，而12英寸单晶硅棒拉晶速度与9英寸单晶硅棒拉晶速度相比，虽然有所降低，但是降低幅度不大，因此12英寸单晶硅棒生产难度不大、生产成本不高，随着技术更加

，随着改良西门子法的推出，多晶硅料生产成本大幅降低， 保利协鑫凭借自身技术优势成为行业龙头。2013~2017 年，隆基股份率先在单晶硅片上使用金刚线切割技术，单晶硅片成本大幅降低，后续单晶硅片

硅料价格 本周大部分企业陆续完成三月硅料订单签订，单多晶用料价格基本持稳，与上周价格变化不大。单多晶用料分别落在每公斤72-75元及44-51元人民币之间。虽然多晶硅企业受到原材料及辅材成本调涨的
多晶硅片价格将以持稳为主;海外多晶硅片，价格区间落在每片0.2-0.205元美金，均价为每片0.203元美金。 随着单晶硅片公告三月价格持稳，回顾过去一年期间内未调整价格，显示单晶热度持续不减。前期因