单晶硅片成本

分析师认为，在光伏电站交易中，作为卖方的光伏制造业企业通过电站交易回收现金，在行业景气大幅波动的情况下确保经营现金充足。 买方通常为电站运营商，在市场降温的情况下可以采用相对更低的成本扩大规模。此类
光伏制造全产业链掀起降价潮。一个月以来，多晶硅降价幅度超过10%。两大单晶巨头隆基股份、中环股份均调整了产品价格。 继6月中旬调价之后，6月25日，隆基股份再次降低180m厚度低阻单晶硅片价格，降幅

明显过剩。在多晶硅片厂商对传统砂浆切割到金刚线切割进行转换后，成本下降明显。台湾的多晶硅片制造商因为更高的成本几乎关闭了整个工厂。 因为最后一个630 的关系，主流单晶硅片制造商在6月初的产能并没有

包头2GW单晶，中环内蒙15GW(公司总产能23GW左右)、晶科能源新疆4-5GW，晶澳太阳能3-4GW等单晶项目将投产，加之隆基股份单晶硅片产能25GW，单晶组件产能12GW，预计到2018年底单晶
机会，还需要加强技术和产品创新，寻求业务新增长极。 光伏发电之所以在短期内无法取代火电成为主体能源，一是在于整体发电成本仍略高于火电，二则在于波动性大的天然短板得不到补齐。分析认为，光伏与储能相结合是其克服

始于2007年，而应用于晶体硅片的切割2010年才开始。 金刚线较传统切割有关键的四大优势： 1.、提高切割速度，大幅提升机器生产率，降低用户设备采购成本，提升产能; 2.、摒弃游离切割所使用的
昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料; 3.、金刚线线径和线距的降低，使单硅棒产出的切片数量提升，降低原材料消耗; 4.、单晶耗材远远降低，大幅降低切割成本。 下列几组数据可以让读者对金刚线之利有更深

光伏发电成本的大幅下降，上游硅片、组件制造商更是发足狂奔，加速了砂浆切片的淘汰速度。2015年以来，隆基率先规模化采用金刚线切割单晶硅片，使单晶硅片成本大幅下降，从而带来了单晶电池性价比的大幅提升，将行业推

降本提效是光伏从业者孜孜不倦的追求。在硅片端，金刚线切片技术已展现出很大的优势。单晶硅片凭借金刚线切割技术的大规模应用，制造成本大幅降低，多晶市场由此受到挤压，使得多晶硅片降本压力进一步增大
一定电池效率的提升。因此，金刚线切多晶硅片搭配黑硅技术的工艺，既能降低硅片成本又能提升电池效率，是多晶电池继续进步的必由之路。 目前，金刚线切割多晶硅片制绒主要技术路线包括黑硅技术和添加剂直接制绒技术

)。 数据来源：公开资料整理 ⑤运营成本下降。金刚线切割的设备占用资本、空间占用、人力和电力占用均有下降，整个生产流程更加简化，从而降低运营成本。 正是因为有上述优势，而且销售价格最近几年持续下降
优势。 金刚线切割技术与砂浆切割技术进行硅的开方、截断的成本对比图如下： 数据来源：公开资料整理 ③单晶硅切片市场，金刚线正在快速替代传统切割工艺。金刚线用于切割单晶硅有提高切割效率、降低材料损耗、增加

发电成本的主要途径。 目前，国内外对于电池的隐裂、断栅、裂片等失效分析进行过深入的研究，然而对于黑斑片却鲜有报道。在p型晶硅电池的大规模生产中，电池的检验常用电致发光(EL)检测仪，根据硅材料的
实验 采用NaOH溶液对p型(111)单晶硅片进行去除损伤层和制绒处理，硅片的厚度为19010m，电阻率为20.5cm。分别对硅片进行单面POCl3磷扩散，等离子增强化学气相沉积(PECVD)法