单晶硅片价格

（poly-silicon）价格，2008年9月每公斤350美元，至2009年第二季已跌破百元；太阳能硅片价格也自08年第三季每片最高12美元，至09年第二季现货价下探5美元；太阳能电池报价在08年第三季供不应求时期
80％以上；非晶硅、多元化合物及纳米有机为薄膜太阳能电池。晶硅太阳能的多晶硅晶圆因生产成本较单晶硅低，且转换效率已拉升至11-19％，因此预计2009年出货增长率为25％，2010年为18％，均优于

对当前的生产条件提出更高的要求，也对今后晶体硅电池的发展和应用产生深远的影响。 以当前的常规生产工艺为基准，投资5000万元即可建成年产值25MW～30MW的标准生产线，单晶
万元，以2008年8月的硅片和电池片的价格来计算，每条生产线产值约6.5亿元。 进入2008年11月硅片价格掉到原来价格的一半，随着国际市场光伏组件价格的下跌，电池价格跌到原来的60

将产销主导权交由大厂即可。 专家表示，中国早期投入半导体产业时，便开始发展硅片长晶、切晶技术，甚至单晶长晶炉设备都已有自制能力，因此，随着太阳光电产业兴起，中国许多中小型硅片厂快速投入，自行在市场找
料源生产，赚取不少利润，并吸引中国地方官员支持及入股。 不过，在全球金融风暴及市场需求急缩影响下，硅片价格明显下滑，使得较欠缺体质的中小型硅片厂，面临资金筹措及库存跌价压力，中国官方为此拟透过

丰富元素，矿藏丰富且易于开采。硅基太阳能电池是目前技术最成熟，应用最广泛的太阳能光伏产品，2007年占全球太阳能电池产量份额为88.34%。 硅基太阳能电池分为单晶硅、多晶硅两种。单晶硅技术工艺
成熟，转换效率实验室最高可达25%，商业化在15%-18%之间。多晶硅技术原料成本低，但转换效率不及单晶硅，实验室最高为21%，商业化为13%-16%。 薄膜太阳能电池是另一种应用光伏技术，它是在

太阳能用硅片市场的带动下，2007年中国硅片市场需求量比2007年增长了103.5%，连续三年增长率超过100%。而受到全球多晶硅短缺的影响，硅片价格持续保持坚挺，2007年中国硅片市场需求额达到
太阳能电池分成单晶硅电池、多晶硅电池和薄膜晶体硅电池。单晶硅电池具有转化率高，稳定性好的特点，但同时也具有成本较高的不足。多晶硅电池则具有稳定的转换效率，而且性能价格比最高。由于单晶炉初始投入小

用硅片市场的带动下，2007年中国硅片市场需求量比2007年增长了103.5%，连续三年增长率超过100%。而受到全球多晶硅短缺的影响，硅片价格持续保持坚挺，2007年中国硅片市场需求额达到212.1亿元
。 晶体硅太阳能电池分成单晶硅电池、多晶硅电池和薄膜晶体硅电池。单晶硅电池具有转化率高，稳定性好的特点，但同时也具有成本较高的不足。多晶硅电池则具有稳定的转换效率，而且性能价格比最高

上游原料供应商，中电光伏倍受硅片价格疯涨的煎熬。在中电光伏去年第3季度披露的财务报告中，硅片的成本已经占到了生产总成本的89.2%，而产品的毛利率已经从原先的超过16%降到了5%以下。上市后仅几个月
%并不是没有可能。全球最大的晶体硅电池制造商日本夏普公司就宣布到2010年会将薄膜电池的产能提升至1GW。 晶体硅光伏电池（可分为单晶硅电池和多晶硅电池）与薄膜光伏电池（Thin Film）是商用

“光明工程”的基础材料 多晶硅太阳能电池是最早商业化的硅太阳能电池，具有转换效率高、稳定性好、寿命长等优点，是目前光伏市场上的主导产品。虽然自2004年以来，多晶硅原材料紧缺，硅片价格飙升，但随着
。 由于近十年来单晶硅产量大幅度上升，多晶硅需求量急剧增加，2007年，我国多晶硅产能不足1000吨，而实际需量远远超过，目前，我国的单晶硅生产主要靠大量进口多晶硅或来料加工来维持。 随着单晶硅生产能力

数百万美元的净亏损。导致亏损的根本原因是缺乏生产太阳能电池必备的硅片原料。由于没有长期稳定的上游原料供应商，中电光伏倍受硅片价格疯涨的煎熬。在中电光伏去年第3季度披露的财务报告中，硅片的成本已经占到了生产
将薄膜电池的产能提升至1GW。 　　晶体硅光伏电池（可分为单晶硅电池和多晶硅电池）与薄膜光伏电池（Thin Film）是商用太阳能电池的两大类别。薄膜光伏电池是在廉价的玻璃、不锈钢或塑料底衬上附上通常厚度