在TCL中环晶体六期智慧工厂上千台单晶炉整齐排列炉内的硅料经历高温熔炼后在籽晶的牵引下生长为硅棒随后进入方棒加工工序TCL中环晶体六期智慧工厂是目前全球单体规模最大、智慧程度最高的单晶硅生产基地
生长单晶炉,优化七大控制模块,精准把控品质与效率。同时,采用联合作业、大团队作业模式,通过数字孪生的大数据智能分析系统,实现人与机器的协同作业,单人远程操控炉台数达384台,实现生产制造效率、柔性制造
激烈。2023年TCL中环还能保持佳绩吗?其实,这个问题并不难回答,如果你看过TCL中环2022的表现,就知道了答案。2022年净利润远超过去四年之和TCL中环是单晶硅片龙头。2020年国企混改中引入
点。生产端非硅成本优势更加明显,晶体端
单炉产领先同行30%;稼动率提升也将进一步摊薄固定资产折旧。据了解,TCL中环及其供应商已锁定海外进口石英砂份额大约40%。高纯石英砂被视为光伏行业下一个
,市场竞争愈发激烈。2023年TCL中环还能保持佳绩吗?其实,这个问题并不难回答,如果你看过TCL中环2022的表现,就知道了答案。2022年净利润远超过去四年之和TCL中环是单晶硅片龙头。2020年国企
。TCL中环210产能全市场领先,出货规模稳居市场第一,市占率迅速提升,形成明确业绩增长点。生产端非硅成本优势更加明显,晶体端
单炉产领先同行30%;稼动率提升也将进一步摊薄固定资产折旧。据了解
(财政预算投入:1000万元)研究内容:基于现行光伏电池片组件由P型向N型转型升级的契机及N型电池转换效率优势,开展加大N型高效单晶硅棒硅片产品的全序提效降本技术研究,重点在超大型单晶炉热场开发、低能耗
)单晶硅片为研究基础,实现37吋超大型热场的小中试应用及量产推广,单晶硅单炉投料量突破至4-5t;大热场单晶硅棒等径功率≤45KW,N型氧含量中试水平≤10ppma,实现32um金刚线的中试应用,单晶硅
(即连续直拉单晶硅技术),是以颗粒硅为原料的进一步应用场景优化,为单晶生产带来了快速进步的空间,其工艺特点是可以在单晶炉内实现进料-熔料-拉棒同步进行,从而节省晶棒冷却及加料环节的时间。目前,协鑫
CCz单台拉晶炉单产可达到185kg/d(千克/天),已实现200MW(兆瓦)中试产能。随着n型单晶和大直径单晶的规模化推广,CCz的技术优势将会更加凸显。不仅如此,本着“开发一代、应用一代、储备一代
更是深耕光伏切割设备领域,成为金刚线切片技术和设备领军企业。当然,连城数控的发展,也与隆基绿能密不可分。后者从单晶硅片龙头一路成长为全球光伏龙头,与连城数控签订了不少订单。截至2021年,隆基绿能
,连城数控收购美国斯必克旗下凯克斯单晶炉事业部,后者拥有全球半导体及光伏领域最具领先性的单晶炉技术。通过本次收购,连城数控就此跨入半导体领域,打造新的业绩增长点。截至2021年,单晶炉设备业务已成为
10GW单晶硅片(二期)项目开工1月10日,高测股份10GW单晶硅片(二期)项目在建湖开工。2022年7月6日,高测股份公告,公司拟在江苏省盐城市建湖县投资建设10GW单晶硅片项目。项目总投资预计为7亿元
年2月10日首台单晶炉顺利点火煅烧,2月12日正式投炉运行,17日晚首根单晶硅棒正式下线,短时间内顺利实现投产,天合速度再度彰显。据悉,该项目主要拉制210+N系列单晶硅棒产品,为天合光能N型产能
多年来,隆基从一家只有十几台单晶炉的小厂,逐渐成长为全球领先的太阳能科技公司。这一切背后,是隆基基于常识做出的选择。2月11日,隆基绿能创始人、总裁李振国做客混沌学园,揭示隆基成长的底层逻辑,分享
和一次又一次行业的洗礼。每一个事后看来可以称上英明的决策,只不过是我们在认知范围内做出的常识性选择。1990年,我从兰州大学物理系毕业,并被分配到陕西华县的华山半导体材料厂,从事单晶硅材料的生产工作
,计划在陕西省西咸新区投建年产100GW单晶硅片项目及年产50GW单晶电池项目。隆基绿能表示,本次签订的项目投资协议符合公司的未来产能规划,有利于公司充分发挥技术和产品领先优势,进一步提升公司产能规模
。“可能在这两年内,一些小规模的企业在与大企业竞争的过程中会面临落后产能加速出清的风险。”上述分析师向第一财经记者分析道,这些小企业可能因为缺乏技术积累,比如买了单晶炉后直接进行拉晶切片,而一线企业一般会先