)新能源有限公司(下称保利协鑫苏州)与曲靖市政府、曲靖经开区管委会订立无法律约束力的投资协议。
条款上,保利协鑫苏州同意与战略伙伴于曲靖市成立合营公司,旨在安装单晶硅生产设施,以研发、制造及销售整锭
。
按照保利协鑫官方的说法,CCz连续直拉单晶(Continuous Czocharlski)是下一代高效单晶技术,采用特殊直拉单晶炉,一边进行单晶拉制,一边加料熔化,在坩埚所允许的寿命周期内可完成
。根据中国光伏行业协会在《中国光伏产业发展线路图》中的预测,预计到 2018 年金刚线切割在单晶硅领域将全面取代砂浆切片技术。
实际上,危机比很多人预计的来的更快、更猛。原来的砂浆切割设备的龙头
解释的第一个原因就是“2017年初以来,金刚线替代传统纱线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代,大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切割机改造为金刚线切割工艺。受此影响,公司传统(砂浆领域)业务经营性亏损
先进的光伏技术,但亦均认同单晶由于晶格规整,相比多晶,天然具有1%-2%的转换效率优势,但是在另一方面,多晶的价格优势,又使之具有相对单晶更强的产业化能力。
随着行业技术的不断更迭升级,单晶炉、金刚线
、PERC技术、半片技术、MBB多主栅技术兴均对单晶技术的降本普及起到了推动作用。自2017年11月以来国内两家单晶硅片龙头企业先后调降单晶硅片价格:普通单晶硅片单片价格已分别降至5.65元人民币及
隆基、天合在云南丽江建设年产5GW的单晶硅棒项目,通威50亿元在双流建设高效晶硅电池等。国家领跑者计划仍按每年8-10GW的规模对高端光伏产品予以扶持。这些都给市场消纳带来新压力。
3月1日,工信部
关键性装备的国产化,尚未取得实质性突破,仍依赖进口。
高端装备进口推高成本,这样在某种程度上就会制约产业的成长。硅片加工设备中,部分具有国际先进水平的高档全自动单晶炉,但因价格较高,在光伏产业的应用
多晶硅产品相比,单晶硅产品具有转换效率高、工作温度低、弱光性强等优点,但多晶硅产品凭借成本优势在过去几年中发展成为光伏应用市场的主流。然而,自 2016 年 2 月份起这一状况发生了改变。得益于单炉
,因此成为目前人类所知可利用的最佳能源选择。自上世纪五十年代美国贝尔实验室三位科学家研制成功单晶硅电池以来, 光伏电池技术经过不断改进与发展,目前已经形成一套完整而成熟的技术。随着全球可持续发展战略的
多晶硅企业努力降低成本的方向。降低电力成本的方法主要有两个,一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价,一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现降低多晶硅生产中的综合电耗。多晶硅环节主要成本估计(改良
成本要低,而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类,一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率,一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来
住宅光伏系统占新增量的60%
日本开发出高质量薄膜单晶硅,厚度约10m,显著降低生产成本,同时保持电池的转化效率
杜邦光伏解决方案与物联网开展合作,开发大型能源数据设想为太阳能电池组件开发有效的降解分析
电表的计量数据不一定是一样的
在多晶硅料生产环节,电费和金属硅原料的占比最高,分别达到了44%和21%
在硅片生产环节,硅料的成本占比约66%左右
单晶硅片降本途径:大装料、高拉速、多次拉晶、大切
%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块,也是多晶硅企业努力降低成本的方向。降低电力成本的方法主要有两个,一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价,一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现
主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上,多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低,而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类,一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术
,保利协鑫贯彻完善一体化产业链,坚持研发新技术,为产业下游提供高性价比光伏材料,推动行业进步。2017全年,保利协鑫完成各项技改目标:多晶铸锭在不购置新设备的情况下,逐步将G7铸锭炉升级改造为G8,并通过
的硅材料技术,推动其世界一流的硅烷流化床及连续直拉单晶技术的落地和装备国产化。
同时,保利协鑫与领先单晶硅片制造商天津中环订立战略性共同投资框架协议,在新疆新建4万吨多晶硅项目,在内蒙古合作建设直拉
成本的方法主要有两个,一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价,一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现降低多晶硅生产中的综合电耗。
(多晶硅环节主要成本估计(改良西门子法))
在硅片环节
晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类,一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率,一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为