铸锭单晶(cast-mono wafer),是指采用多晶铸锭炉,在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶,定向凝固后形成方型硅锭,并通过开方、切片等环节,最终制成单晶的硅片。基于该技术路线,保利协鑫
,赛维LDK、晶澳、昱辉、凤凰光伏等企业都陆续推出过类似产品。在市场上,这类产品被称之为准单晶(quasi-mono wafer)或类单晶(mono-like wafer)硅片。第一代铸锭单晶硅
这是最具颠覆性的解决方案:连续不断地将多晶硅材料投入到直拉单晶炉中,不仅大大提升了生产效率,更是超预期实现财务收益。
随着 GT Advanced Technologies(下称 GTAT)连续
解决方案,可以大幅度推进单晶生长技术,不断加速单晶硅材料在光伏组件中的应用。该协议允许京运通将GTAT的CCZ连续加料技术和京运通的直拉单晶设备进行集成,同时授权其向全行业推动该集
%,同时单台炉子产能较单晶炉提升一倍。
在全行业都在向平价上网进行最后冲刺的当下,任何能够降本增效的技术,都牵动着产业敏感的神经,何况铸锭单晶技术是从基础材料上作出改变的本质变化。
铸锭单晶是利用单晶硅
为籽晶,通过铸锭炉生长的铸造单晶,这项技术并不算是新工艺,也不是协鑫首创。在2010年前后引起了一段时间的热潮,以凤凰光伏为代表的一批企业开始大规模推广铸锭单晶技术,市场上又将其称为类单晶技术
几载不断耕耘,林洋能源已成为智慧能源领域颇有竞争力的企业之一。
27、京运通
京运通是一家以高端装备制造、新材料、新能源发电和节能环保四大产业综合发展的集团化企业,主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅
铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备,多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品,光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低温SCR烟气脱硝催化剂。公司于2011年9月8日在上
型单晶硅1%的效率,提升多晶硅0.6%的效率。
N型电池片尚未成熟,TOPCON及HJT有望引领未来
N型电池片由于产能及技术方面尚未成熟,成本及售价高居不下,效率表现不及预期,目前仍无法与P型
在生产中大规模应用,主要因为常规铝背场电池生产线进行部分工艺流程改造,即可用于PERC电池片生产。
当前中国光伏电池制造设备企业已具备了成套工艺流程设备的供应能力,部分产品如清洗/制绒机、扩散炉、等离子刻蚀机等已在
。建议关注光伏单晶硅片和PERC电池比例提升过程中,设备的增量市场。关注单晶炉制造商晶盛机电、PERC激光开槽设备商帝尔激光、光伏设备龙头企业捷佳伟创等。
帝尔激光
在光伏领域,公司系全球PERC
单晶硅片产量增速将高于多晶硅片。
2.电池片环节:推广PERC技术运用。
PERC电池通过增加背反射器,增加长波光的吸收,同时增大P-N极间的电势差,降低电子复合,提高光电转换
和聚焦就没有创新;其次是产业协同。隆基2000年成立,从2000年到2005年,我们主要从事半导体相关材料的研发、制造。2006年下决心做光伏以来,2014年以前,我们坚持只做了一个环节,就是单晶硅
片。在太阳能光伏领域有不同的技术路线,有晶硅和薄膜,在晶硅中该存在单晶、多晶技术路线。隆基坚持只做单晶,心无旁骛地进行单晶硅片技术投入,将拉晶成本从每公斤两三百将至四十块钱以内。同时,我们还率先
单晶硅片大尺寸改进成为发展趋势,随之带来的是,未来大热场将成为主流,小炉型或落后炉台可能面临淘汰。单晶硅片对装备的需求首先是要提升设备的高纯防护水平,包含特殊防护材料的应用、免接触工装的设计等,此外,需要
单晶硅片大尺寸改进成为发展趋势,随之带来的是,未来大热场将成为主流,小炉型或落后炉台可能面临淘汰。单晶硅片对装备的需求首先是要提升设备的高纯防护水平,包含特殊防护材料的应用、免接触工装的设计等,此外
,随之带来的是,未来大热场将成为主流,小炉型或落后炉台可能面临淘汰。单晶硅片对装备的需求首先是要提升设备的高纯防护水平,包含特殊防护材料的应用、免接触工装的设计等,此外,需要继续对现有设备进行自动化
介绍,近年来,组件功率逐年提升且其成本不断降低,电池高转化效率不断取得突破,单晶硅片占比逐年提升,且N型单晶硅片占比持续增加。高效太阳能(3.400,0.06, 1.80%)电池对单晶硅片内在质量及