单晶硅棒硅片

等值部分进行置换。同时公司向常州亿晶光电科技有限公司原有股东非公开发行255,837,301股，公司总股本增至485,871,301股。自此，公司主营业务从果蔬加工转为单晶硅棒、硅片切割、太阳能电池

中，记者看到了员工们忙忙碌碌的身影。有的员工在操作设备切割单晶硅棒，有的员工在更换新砂浆，有的员工把脱好胶的硅片插入栏内待清洗，有的员工在时刻监测设备的运行情况。员工小徐告诉记者：现在我们员工、设备
；生产计划部经理王江涛手上拿着今日的生产计划通知单，上面详列着这一天的任务量是2.5兆瓦的太阳能电池片，既有发往国内企业的，也有发往德国、日本、西班牙、意大利等市场的。走进硅片制造三部生产车间，在隆隆的机器声

操着一口宁晋方言大笑：“在我们这儿，啷里啷当就毁了！一台单晶炉百十来万呢！”单晶炉即晶体生长设备，工作原理是将多晶硅投入其中加热熔化，提炼拉制出单晶硅棒。那时，单晶炉不仅昂贵，而且数量极少。1996年
——— 将多晶硅铸锭与直拉单晶技术结合起来，使单晶硅片成本降到与多晶硅片接近，却兼具直拉单晶硅的高转换效率和低衰减率的双重优势。简而言之，当你还在纠结把手机从黑白屏换成彩屏的时候，我已经在用itouch

即晶体生长设备，工作原理是将多晶硅投入其中加热熔化，提炼拉制出单晶硅棒。那时，单晶炉不仅昂贵，而且数量极少。1996年，全国仅有两所高等院校在制造单晶炉，其中技术相对成熟的西安理工大学，年产也不过五六
铸锭炉的出现，从根本上带来了技术的变革与创新 将多晶硅铸锭与直拉单晶技术结合起来，使单晶硅片成本降到与多晶硅片接近，却兼具直拉单晶硅的高转换效率和低衰减率的双重优势。简而言之，当你还在纠结把手机从黑白屏

提供了高品质的组件与售后服务，这在很大程度上确保了电站的稳定运行与高效电力输出。能够让更多的荷兰家庭获得更多的投资回报，并且享用更实惠的太阳能清洁能源是我们大家共同的目标。中盛光电拥有单晶硅棒、多晶硅
锭、硅片、电池片、光伏组件和电站集成，垂直一体化的光伏全产业链，并提供产品和服务的一站式太阳能电力解决方案。中盛光电具有多年跨国运营经验，本地化的营销分支机构及办事处遍布亚洲、欧洲和北美，营销网络覆盖全球主要光伏市场。

浙江昱辉阳光能源有限公司、四川瑞能硅材料有限公司、无锡佳诚太阳能科技有限公司和多家海外销售公司，经营业务包括多晶硅、单晶硅棒、多晶硅锭、硅片、电池片、组件、光伏系统解决方案。至2011年，昱辉阳光的
多晶硅产能达3500吨/年，硅片产能达1900MW/年，电池片产能达600MW/年，组件产能达600MW/年。

，一个最重要的工艺是将多晶硅料变成单晶硅棒，这需要经过一道叫做直拉（CZ）或区熔（FZ）的工艺，前者生产出来的产品叫直拉单晶硅，后者叫区熔单晶硅。两个工艺都要用到炉子，前一技术用的是直拉炉，后一技术用
，加上美国对国内光伏进行双反调查，使得国内光伏企业，尤其是多晶硅行业盈利掉头向下，尽管中环股份从事的单晶硅生产受冲击相对较小，但也无法置身事外。2011年三季度单晶硅片价格下跌，因公司硅片收入占比50

，及时调整产品结构，使得晶龙能够抢占市场先机，赢得主动。晶龙集团常务副总经理贾二英说，瞄准当前和未来市场，晶龙主动放弃6.5英寸以下硅片生产，全面铺开生产8英寸以上硅片产品，并成为市场主流;太阳能电池
也已调整为以生产高效电池为主。硅片产品迅速转型升级离不开晶龙旗下阳光设备公司领先市场引导市场的研发实力。生产大直径硅棒（片），要有大直径的单晶炉。集团总经理助理、阳光设备公司总经理边志坚介绍说，随着

工大会上说：咱们要生存，大家该是拼的时候了。否则，只有死路一条。残酷的市场竞争中，要靠什么来拼？历经15年发展，晶龙可谓过关斩将。2010年，晶龙生产单晶硅4655吨，硅片生产达到2.8亿片，位居世界第一
单晶硅棒的批量生产，投料量达到150公斤以上，远远超出120公斤投料量的国内最高水平，拉制直径和投料量均达到国内最大，大大降低了生产成本。国内首创硅料水爆机，打破了国外的生产技术垄断，成为企业新的

可以达到23%以上，大大高于现在光伏市场上主流硅片的转换效率。公司目前尝试拉制4寸的区熔单晶硅棒，该项目将于2012年底前完成。该设备的国产化将使得造价大幅降低并有望从半导体领域扩展应用到光伏行业，大幅
由二季度的48.5%下滑至32.4%。主要系硅片市场供大于求，大量硅片厂商都处于停产、半停产状态，公司硅片业务受到严重影响。多晶硅铸锭炉和单晶硅生长炉订单虽没有出现取消的情况，但是出现了部分光伏企业订单