单晶硅拉棒项目

台，硅切片机230台，太阳能电池生产线8条，电池组件生产线12条，已形成年产3360吨单晶硅棒， 3.5亿片单晶硅片，500MW太阳能电池及组件的生产能力。 　　从整个产业来看，金坛光伏产业园已形成
从拉单晶棒-单晶切片-电池片生产-电池组件封装-系统集成的完整产业链。此外，园区内拥有单晶生长炉、单晶棒切方磨圆设备、多晶硅浇铸炉、石英坩埚、石墨件、太阳能灯具、智能控制器、切割钢丝、切削液等产业配套

微电子级多晶硅项目今年9月已经投产。商洛比亚迪公司7000吨多晶硅项目正在实施。以华山半导体、西安隆基硅、陕西电子信息集团西京公司、西安矽美、西安华晶为代表的单晶硅生产、切片、磨片企业，拥有多晶硅处理

制造装备企业掌握生产技术。于是尚德开始或独立或联合国内相关企业进行技术攻关。2008年8月，尚德向国内30多家单晶硅生产企业详细介绍自主研发的“新型掺镓单晶硅棒提拉技术”，并让他们无偿使用。尚德惊人之举

大规模生产阶段。该技术在不增加生产成本的情况下，突破性地提高了太阳能电池的转换效率和输出功率，将为业界带来无限福音。同时，尚德广邀国内30多家单晶硅生产企业加盟，无偿使用其自主研发的“新型掺镓单晶硅棒提拉

市场何时崛起？，带着这些问题，光电新闻网日前有幸采访了在单晶硅行业内享有盛誉的卡姆丹克太阳能系统集团有限公司董事会主席及首席执行官张屹先生（以下简称张总），以下是他的精彩观点：卡姆丹克太阳能系统集团
有限公司董事会主席及首席执行官张屹先生　　光电新闻网：我们了解到贵公司在单晶硅行业内享有盛誉；贵公司的大直径和高效率及高转换率的硅片受到客户广泛青睐，能否向我们简要介绍下贵公司的简要情况，如背景、主要产品

最受瞩目的项目之一。 　　制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电于转换反应，根据所用材料的不同，太阳能电池可分为：1、硅太阳能电池；2、以无机盐如砷化镓
上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。 上述方法实际消耗的硅材料更多。为了节省材料，目前制备多晶硅薄膜电池多采用化学气相沉积法，包括低压化学气相沉积（LPCVD）和等离子增强化学气

多晶硅项目2006年12月，由福建连城县引进厦门资金，投资2800万元的5个高纯硅生产项目和高纯硅拉棒项目正式落户该县北团镇。　　青海省亚洲硅业多晶硅项目项目建设总规模年产6000吨多晶硅，其中一期年产

3月6日，由浙江大学承担的浙江省重大科技专项“全自动大规模集成电路单晶硅生长炉关键技术的研究与开发”项目，通过了由浙江省科技厅组织的专家组的验收。此前，该项目产品于2008年10月18日
在深入研究硅单晶生长工艺的基础上，对拉晶全过程实行全自动控制，使硅单晶产品的成品率达到国际先进水平；开发的基于非完整图像识别的高温晶棒直径测量和CCD图像获取熔态硅液面位置等两项创新性关键技术，使1m

，电池片无疑是最具技术特质、最具发展潜力和最具带动作用的中心环节。发展晶硅电池片项目，可以带动多晶硅料、拉棒切片、电池组件、发电工程、应用产品和光伏化工、光伏机械等相关产业的发展。本文介绍一下
量降低到6g/W。再加薄膜电池的迅速发展，也将进一步缓解多晶硅硅料的供应形势。 二、拉棒切片 多晶硅料需要转化成单晶硅棒或多晶晶锭后才能把它进一步加工成硅片、电池和组件。单晶硅棒

，天合光能自主研究设计了新型的大型单晶热场，在国内属于首创；使单晶的收率至少提高10%，实现了低能耗，高产出的产业模式。如今天合光能从拉棒环节开始，到切片、电池片，直至制成太阳能组件及系统建设，已经形成了一条
天合光能的起步阶段，在这五年中天合做了三件最重要的事：一、科技研发。到2003年为止，天合光能已经拥有专利几十项、承接国家省部级科研项目五项；二、制定标准。没有规矩不成方圆，行业没有规则也无法快速有序的