单晶硅拉晶
。 （二）单晶拉棒与多晶铸锭成本比较：单位产出不同导致的成本差异单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者的生产工艺及差异如下： 1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等
的生产工艺及差异如下：
1.单晶拉棒过程
单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高
单炉投料量仅150kg左右，连续投料可以达到300kg，而多晶单炉投料已经达到800kg，甚至更高的水平；
3、单晶硅棒主要通过多种手段提高单位产出，以降低成本：1）提高拉速；2）应用连续投料技术
启动的影响，在中国市场占比较小的单晶硅拉低了全球市场的比例。从全球的视野看，单晶硅电池的占比是逐渐提高的。中银国际的一份研究报告显示，单晶硅电池的市场份额一直在30%到40%之间徘徊。业内普遍预计，未来
光伏电池级多晶硅原料，可进一步降低原材料成本。其次，CFZ技术还可通过进一步完善降低成本：一是不断改进热场提高CZ和FZ的拉晶速度，提高单位产能。二是切得越薄越好，提高每公斤硅的切片量。目前中环股份的
，为支持光伏产业发展，我国一共下发了包括四号文在内的十大文件，以改变过去九成以上光伏产品靠出口的状况，拉动内需来发展光伏产业。光伏产业开始回暖，3000吨以上的多晶硅企业恢复了十五家；而有规模的单晶硅厂
原材料成本。
其次，CFZ技术还可通过进一步完善降低成本：一是不断改进热场提高CZ和FZ的拉晶速度，提高单位产能。二是切得越薄越好，提高每公斤硅的切片量。目前中环股份的切片已能做到145微米级
，3000吨以上的多晶硅企业恢复了十五家；而有规模的单晶硅厂也恢复了七至八家。
一般而言，光伏发电的硅电池片生产有16道工序。比如投资一条六吋的集成电路生产线需10亿美元，但投资一条6吋的156
级多晶硅原料，可进一步降低原材料成本。其次，CFZ技术还可通过进一步完善降低成本：一是不断改进热场提高CZ和FZ的拉晶速度，提高单位产能。二是切得越薄越好，提高每公斤硅的切片量。目前中环股份的切片已能
规模的单晶硅厂也恢复了七至八家。一般而言，光伏发电的硅电池片生产有16道工序。比如投资一条六吋的集成电路生产线需10亿美元，但投资一条6吋的156156mm（多晶）或125125150mm（单晶）25
实现光伏电站项目的滚动开发，保证公司电站EPC业务收入与利润的快速增长。风险因素：政策风险；电站并网与交易风险；财务风险。 亿晶光电：量价齐跌致业绩亏损类别：公司研究 机构：申银万国证券股份有限公司
下降176%。1、组件价格下跌：从我们监测到的价格来看，单晶硅组件2011年Q1均价(含税)为13元/瓦，2012年Q1降至6.3元/瓦，下降了50%以上；2、出货量下滑：我们按照组件均价测算，公司
分为单晶和多晶，区别在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅原料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。不过，目前光伏市场上占优势的还是多晶硅电池。太阳能电池的基本
国家级太阳能光伏高新技术产业化基地，基本形成了多晶硅冶炼多晶硅铸锭单晶硅拉晶切片电池片光伏组件青海光伏电站终端市场为一体的产业链●遍及青海的农业科技园区已成培育现代农业产业的发展基地，2家国家级农业科技
顶级专家已经到位。开展了改良西门子法的技术创新、硅烷法的产业化推广等多晶硅技术提升课题，并积极开展不间断拉晶技术、金刚线技术在铸锭切方的应用、无坩埚铸锭技术等太阳能产品生产高新技术和装备研发工作
硅材料有限公司（100%控股）。公司主营产品为生产太阳能级电池单晶硅片、多晶硅片，拥有大规模硅晶生产、切割工艺；拥有单晶炉226台，多晶炉32台，线切设备72台，形成月产1000万片硅片生产能力，至
