单晶硅拉晶

单晶硅拉晶,索比光伏网为您提供单晶硅拉晶相关内容,让您快速了解单晶硅拉晶最新资讯信息。关于单晶硅拉晶更多相关信息,可关注索比光伏网。

多晶组件的CTM损失少于单晶组件的成因分析来源:世纪新能源网 发布时间:2016-03-29 23:59:59

寿命低的BO5,影响电池片的输出功率,最终增加了单晶硅电池的LID光衰值。   多晶采用铸锭的方式生长,主要工艺步骤为加热,融化,长晶,退火,冷却步骤。多晶铸锭时坩埚底部热量通过冷却装置把热量带走
损失要低于单晶。要改善单晶CTM可以想办法减少单晶产品的LID光衰情况。减少单晶原料的衰减可以考虑一下方法,A.模仿多晶铸锭工艺生产单晶。B.采用磁控工艺或着区熔单晶工艺,减少氧含量的引入,提高

研报:隆基股份年报靓丽 2016续写新篇来源: 发布时间:2016-03-28 14:31:59

:公司加强成本管控,全面推行金刚线切割工艺、PERC技术等行业先进技术的产业化应用,2015年全年硅片产品非硅成本同比降低20.78%,通过推动和切片成本的快速下降,硅片毛利率由2014年的17.49
0.65个百分点。公司业绩符合我们预期,略超市场预期。单晶组件放量,硅片毛利率提升。单晶硅片和组件是公司主要业务,二者收入占公司总收入的85%。2015年,公司陆续中标中民投、中广核、华能、特变电工

【深度】2016最新单晶VS多晶对比分析来源: 发布时间:2016-03-21 08:37:59

电站长期衰减比多晶硅低至少3%以上,单晶硅电站投资回报率(IRR)比多晶电站至少高2.78%。综上所述,单多晶材料性能对比,单晶VS多晶,行业公认单晶有绝对优势。二、铸锭与成本对比单晶拉棒与

单晶VS多晶对比:单晶稳步提升市场份额来源:索比光伏网 发布时间:2016-03-18 15:20:48

对比数据 【单晶VS多晶】 一、 材料性能对比 单多晶的晶体生长工艺不同,单晶硅的晶面取向相同、无晶界,品质优异,而多晶硅的晶面取向不同、晶界繁杂、位错密布,晶格缺陷增多,导致单晶硅片与

晶科能源技术白皮书来源: 发布时间:2016-03-18 14:56:59

,生产成本远比而成的单晶低廉。内部缺陷及杂质更少,量产转换效率较传统多晶提升约1.0%。四、常见关于单多晶问题未来单晶市场份额会超越单晶吗?单晶电池成本降低迅速主要是因为上了金刚线切割,一旦多晶
巨大差异:单晶硅片反射率约10%,电池片反射率约2%;多晶硅片反射率约20%,电池片反射率约6%。就电池片而言反射率多晶不如单晶,这是常规多晶效率低于单晶的主要原因;但当电池封装成为组件以后,组件的

晶科能源发布晶硅组件技术白皮书来源:北极星太阳能光伏网 发布时间:2016-03-15 09:17:56

红外波段),具有更高的光学利用率。晶科研发的黑硅电池量产效率已经达到20.13%。II代多晶技术,效率堪比单晶,但CTM/LID等较单晶更低;可采用传统多晶原料及铸锭工艺制备,生产成本远比而成的单晶
CTM高于多晶。1)电池与组件反射率的巨大差异:单晶硅片反射率约10%,电池片反射率约2%;多晶硅片反射率约20%,电池片反射率约6%。就电池片而言反射率多晶不如单晶,这是常规多晶效率低于单晶的主要原因

晶龙向有竞争力的光伏项目再创业来源:河北日报作者:宁旭青、王丽英 发布时间:2016-03-10 23:59:59

伏主业,做大辅材产业。做强光伏主业,主要从哪些方面入手呢?产品结构方面,继续紧紧围绕晶澳市场需求,加快调整产品结构,砍掉繁杂品种,把集团产能集中在主流产品上。优化生产工艺方面,单位完善二次加料工艺
,早在几年前光伏行业快速发展时,靳保芳就谋划着二次创业。晶龙集团是世界最大的单晶硅生产基地之一,单晶一直是晶龙的主业产品,规模和技术优势明显。主业产品一头独大的风险越来越凸显。近几年来,晶龙一方面要做

单晶硅强势回归 单多之争风云再起来源: 发布时间:2016-03-07 00:36:59

达到了产业界最高水平。单晶组件生产成本逐渐与多晶持平,预计2016年全球单晶和多晶将平分秋色。单晶硅一直未成为主流,主要原因还是成本高于多晶硅铸锭,导致单晶硅组件价格略高于多晶硅组件。作为新晋

市场热潮渐起 单晶硅何时重回视线?来源: 发布时间:2016-02-26 11:38:59

达到了产业界最高水平。单晶组件生产成本逐渐与多晶持平,预计2016年全球单晶和多晶将平分秋色。单晶硅一直未成为主流,主要原因还是成本高于多晶硅铸锭,导致单晶硅组件价格略高于多晶硅组件。作为新晋

【深度分析】2016年单晶硅如何王者归来来源: 发布时间:2016-02-26 11:26:59

都达到了产业界最高水平。单晶组件生产成本逐渐与多晶持平,预计2016年全球单晶和多晶将平分秋色。单晶硅一直未成为主流,主要原因还是成本高于多晶硅铸锭,导致单晶硅组件价格略高于多晶硅组件。作为新晋