单晶硅拉晶
。隆基股份在太阳能光伏领域有超过10年的深耕经验，构建了从硅片生产到组件制造、电站开发的光伏产业链布局，是全球最大的单晶硅光伏材料制造商。目前，隆基已形成以西安总部为中心，宁夏中宁、银川拉晶工厂，西安
到驱动世界进步。隆基股份在太阳能光伏领域有超过10年的深耕经验，构建了从硅片生产到组件制造、电站开发的光伏产业链布局，是全球最大的单晶硅光伏材料制造商。目前，隆基已形成以西安总部为中心，宁夏中宁、银川拉晶
23000吨(约4.6吉瓦)、单晶硅产能到达20000吨(约5吉瓦)、多晶铸锭达到20000吨(约4吉瓦)，切片、电池、组件等中间环节产品以及逆变器等配套产品产能均达到2吉瓦的规模，光伏、光热产业累计
完成投资450亿元(其中：光伏产业420亿元)，实现产值600亿元(其中：光伏产业490亿元)。到2025年，多晶硅产能达到30000吨(约6吉瓦)、单晶硅产能到达40000吨(约10吉瓦)、多晶铸锭
、储能装置等光伏应用系统为一体的较为完整的光伏产业链，光热产业初具规模。
到2020年，多晶硅产能达到23000吨(约4.6吉瓦)、单晶硅产能到达20000吨(约5吉瓦)、多晶铸锭达到20000吨(约4
2025年，多晶硅产能达到30000吨(约6吉瓦)、单晶硅产能到达40000吨(约10吉瓦)、多晶铸锭达到30000吨(约6吉瓦)，切片、电池、组件等中间环节产品以及逆变器等配套产品产能均达到2吉瓦的
，近年来采用加大装料量、提高拉速、多次拉晶等新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面
2009年行业平均的综合电耗是200 kWh/kg-si。硅片环节成本也在大幅下降，尤其是单晶的硅片成本下降尤为明显，过去和多晶铸锭相比，直拉单晶炉产出较低，近年来采用加大装料量、提高拉速、多次拉晶等
单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点推进天通银厦智能移动终端应用大尺寸蓝宝石晶体项目，中晶光电年产1000万片蓝宝石衬底项目，提升
龙头企业，重点打造从硅石、拉棒、切片到太阳能电池及组件，光伏太阳能电站及应用的完整产业链，加强单晶硅片成本控制和电池组件系统优化，加强电子级硅材料的研发，提升生产工艺水平和产品质量，降低产品成本。重点
锭技术向全熔高效铸锭技术的进步。高效多晶铸锭技术应用和超大铸锭炉推广，使多晶硅太阳电池占据了成本优势，市场份额大幅提升。近年来，直拉单晶领域的大容量装料、二次装料、连续拉晶等技术发展迅速，推动拉晶成本
美元/公斤，同时继续增强电池、拉晶、切片等创新研发，从而使得整个光伏产业链能通过创新实现成本控制。当多晶硅、组件和电池等终端产品的产能急速放大、产品终端售价又无法被拉起，良好的产品成本控制优势也就凸显
光伏着实火了一把，如今企业却要坐冷板凳。因此，想要提高盈利已不能看天吃饭，祈求组件价格的大幅回调并不现实。
营收差强人意
擅长单晶硅制造的隆基股份，今年第三季营收21.01亿元，相比一、二季度都有
，部分大型光伏公司可能每天都累积着数十万甚至上百万元的库存。就在10月30日，协鑫集团董事长朱共山也对第一财经记者表示，计划用5年时间把多晶硅的成本降至8美元/公斤，同时继续增强电池、拉晶、切片等创新
光伏着实火了一把，如今企业却要坐冷板凳。因此，想要提高盈利已不能看天吃饭，祈求组件价格的大幅回调并不现实。 营收差强人意擅长单晶硅制造的隆基股份，今年第三季营收21.01亿元，相比一、二季度都有所下降
