单晶硅制造
实现单晶硅片产能11.5吉瓦和18.0吉瓦、PERC电池(包括N型)产能10.6吉瓦和10.6吉瓦、自产组件产能16.0吉瓦和22.0吉瓦。高质量低成本单晶硅片产能的提高，带动垂直一体化制造比例的显著
实现单晶硅片产能11.5吉瓦和18.0吉瓦、PERC电池(包括N型)产能10.6吉瓦和10.6吉瓦、自产组件产能16.0吉瓦和22.0吉瓦。高质量低成本单晶硅片产能的提高，带动垂直一体化制造比例的显著
光伏产业链配套企业，努力构建电子级硅材料及切片、芯片设计制造、封装测试等硅半导体及硅元器件产业链和产业基地，计划到2030年，楚雄州单晶硅年产将达60至70GW。
此外，楚雄州还加大人才引进和培养力度
近年来，云南省楚雄彝族自治州发挥绿色能源优势，按照 资源换产业、产业促生态 的思路，切实加大新能源产业培育，稳步发展水能、风能、太阳能及与之相关的水电硅材产业。在大力开展以硅光伏、硅制造、硅电子等
实现单晶硅片产能11.5吉瓦和18.0吉瓦、PERC电池(包括N型)产能10.6吉瓦和10.6吉瓦、自产组件产能16.0吉瓦和22.0吉瓦。高质量低成本单晶硅片产能的提高，带动垂直一体化制造比例的显著
了产业链上游光伏材料供应商、组件制造商、下游电站项目开发商、光伏应用企业、投融资机构等业内大咖，共同探讨了太阳能光伏产业发展、市场现状、未来技术趋势和投融资机遇，以及在新形势下光伏技术及应用市场开拓策略
，M6组件使用的辅材完全兼容现有制造设备，如进一步增宽将影响到玻璃的供应;而大硅片主流尺寸统一到M6有利于原辅材供应商的生产与产品管理。
M6硅片应用在组件上表现如何呢?为此，李学锋为现场嘉宾介绍了
了产业链上游光伏材料供应商、组件制造商、下游电站项目开发商、光伏应用企业、投融资机构等业内大咖，共同探讨了太阳能光伏产业发展、市场现状、未来技术趋势和投融资机遇，以及在新形势下光伏技术及应用市场开拓策略
、晶体硅光伏组件技术发展、光伏产业发展前景展望等进行了讲解。
沈辉教授表示，光伏发展经历了从1954年的电话机供电需求，单晶硅太阳电池研制，到2007年多晶硅电池产量超过单晶硅，再到现在的新能源时代
了产业链上游光伏材料供应商、组件制造商、下游电站项目开发商、光伏应用企业、投融资机构等业内大咖，共同探讨了太阳能光伏产业发展、市场现状、未来技术趋势和投融资机遇，以及在新形势下光伏技术及应用市场开拓策略
不断往上增加。
那么，2020年中国制造的光伏组件又将迎来怎样的新纪元?周英杰对全场光伏同行抛出了问题。
如今光伏行业已进入竞价时代，这两年是我国太阳能光伏行业转型升级发展的关键时间。海内外各大组件
厅负责人介绍，通过以下游电站带动上游产业发展，青海省光伏制造业已基本形成了以硅为主、多元发展、集中布局的产业格局，形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，光伏制造企业产值规模已经
联盟成员和其他多家组件厂的大型供应商。
近年来，中国光伏制造商们纷纷打破了资本密集型多晶硅和硅片的生产方式，转向了内部光伏组件 轻资产，同时限制了内部电池生产，将目光转至外采，像爱旭这样的电池厂的
优异表现使它们对专业电池厂的信心呈指数型增长。
爱旭与隆基绿能等内部组件产能高于电池产能的组件厂建立了密切的业务合作关系，购买他们的单晶硅片，为他们生产高效单晶电池。正是因为拥有这些光伏组件超级
产生的热，最高转换效率有机会从 33% 突破到 66%。
太阳能电池的废热困扰科学家多年，好比目前已量产的单晶硅与多晶硅的太阳电池，硅晶电池转换效率平均效率落在 20% 上下，也就是说，太阳电池
虽然以制造成本低、转换效率高、应用广而闻名，但它也逃不了会产生废热的课题，现在荷兰格罗宁根大学与南洋理工大学决定捕获那些「热载子」，在载子复合、释出声子之前把高能量的载子传递至外部电路。
近年来
