,云南已经成为全球最大的绿色单晶硅光伏材料生产基地,并正在成为全球最大的绿色硅材加工一体化制造基地。
据介绍,2018年,云南省政府出台了《关于推动水电硅材加工一体化产业发展的实施意见》,着力构建以
12月13日,记者从云南省工业和信息化厅了解到,近年来云南着力推动产业结构优化调整,产业集聚态势逐步显现,目前云南省已形成30万吨单晶硅拉制和41吉瓦切片生产能力,今年前10个月已生产单晶硅12万吨
。 同时,单晶硅需求的急剧增长也推动了这一扩张,在单晶硅需求的急剧增长下,2017年至2019年之间,有14家中国中小型多晶硅公司从市场上消失。韩国三大多晶硅制造商都放弃了太阳能电池用多晶硅的生产。在美国
35.6GW、单晶硅片产能46.6GW、光伏组件10GW。
在成为中国光伏制造企业的聚集地智慧,今年9月30日,云南省发展和改革委员会、云南省能源局发布《云南省在适宜地区适度开发利用新能源规划》及配套
行业相关人士透露,此次中标企业多为联合体,大部分以协议的方式共同开发;与中标央企组成联合体多为民营光伏制造企业,在优选评分规则中,在当地有设备制造业以及带动当地制造业的均有不同程度的加分,据悉隆基与晶科
年下半年,从宣布发布182尺寸组件起,隆基股份、晶科能源和晶澳科技于无形之中走进了同一个磁场。不仅如此,三家企业还均选择补齐短板,进一步巩固制造环节硅片-电池-组件垂直一体化产能。
隆基股份
能让我们对社会做出更多价值?人类工业革命以来,分工促进了现代工业制造业的飞速发展。细看全球领先的公司,都是产品和专业化程度相对较高、着力点相对聚焦的公司。大而散、大而长的公司,总体相对平庸。
高纪凡则
能力的表现主要有两方面:一方面,在行业低谷顺势扩大投入,提升自身单晶硅片和组件的产能;另一方面,在系统端LCOE单晶优于多晶确定性的条件下,主动下调单晶硅片价格,扩大单晶市场份额。
事实上,行业早在
2018年就提出了增加组件面积提高功率的思路,对大型电站来说,一定程度上增加硅片的面积不仅能够提高组件功率,还有利于降低BOS成本和度电成本,但组件面积与功率却并非越大越好,因为要综合考虑生产、制造
、3万吨/日,全年供需紧平衡。
✭ 中游制造:新一轮行业洗牌开启
硅片薄片化和大尺寸趋势明确,182和210短中期共存,行业龙头和新进入者纷纷扩产,供给将要过剩,2020-2022单晶硅
4.1硅料:21年供给依然偏紧,颗粒硅路线值得关注
4.2光伏玻璃:新增产能有限,21年供给继续偏紧
5.中游制造:新一轮行业洗牌开启
5.1硅片:薄片化+大尺寸趋势确定,供需格局将要反转
供需紧平衡。 中游制造:新一轮行业洗牌开启。硅片薄片化和大尺寸趋势明确,182和210短中期共存,行业龙头和新进入者纷纷扩产,供给将要过剩,2020-2022单晶硅片产能分别为152/210
、2.5、2.6、3万吨/日,全年供需紧平衡。
✭ 中游制造:新一轮行业洗牌开启
硅片薄片化和大尺寸趋势明确,182和210短中期共存,行业龙头和新进入者纷纷扩产,供给将要过剩,2020-2022
单晶硅片产能分别为152/210/264GW。我们认为成本优势龙头将继续胜出,没有历史包袱的优秀硅片新势力也将取得一席之地。
单晶PERC转换效率持续提升,考虑性价比和产业链配套成熟度,未来一段时间将
来源:中国光伏行业协会、中商产业研究院整理
硅片
硅片是在多晶硅锭和单晶硅棒基础上进一步经过线切割机加工制成,是制造太阳能晶硅电池的基础材料。我国是硅片生产大国,国内产量占全球产量超90%。2018
,将在外循环中发挥重要的作用。
从产业链来看,光伏产业链上游环节主要包括硅料、硅片的生产。多晶硅料是信息产业和太阳能电池产业的基础原材料,由石英砂加工的冶金级硅精炼而来,用于制造基于晶体硅的电池组件
、高温直拉炉内直拉硅棒生长、现有先进连续投料CCZ直拉单晶炉、还有单晶硅棒产品。
(图片来源:网络,亚洲硅业招股说明书)
02 多晶硅料生产
多晶硅料生产
尝试过颗粒硅,正如媒体早在2018年就公开报道过;第二,公司可能都还没中试,目前并未形成商业供应能力;第三,颗粒硅是未来,而这个未来,协鑫的中能硅业已经掌握在手。
中能硅业,直拉单晶硅用颗粒硅供应商