单晶硅切片
硅料成本存在一定差异，切片效率单晶略占优势
单多晶硅片对硅料品质要求存在差异，相应硅料价格反映至成本端。单晶硅片对硅料要求相对较高，通常采用价格较高的致密料，而多晶则采用质量稍差但价格更低的菜花料
终端产品。而单晶硅片优势在于其在晶片表面缺陷少、杂质少，因此其光电转换效率较多晶硅更高。两者各具明显优势。
3.2生产成本与转换效率是主要变量
3.2.1长晶成本直接决定成本差异
硅片制造分为长
，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单多晶混合的硅片。由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道。
事实上，铸锭单晶
技术起源于上世纪七十年代，在8年前曾构成一股热潮，多家企业都有涉猎，但没有在市场上延续很长时间，很快被高效多晶取代了。分析原因，一是当时还没有黑硅制绒技术，单多晶混杂的硅锭切片制成电池后，晶花色差大影响
SNEC展会期间战略入股隆基股份宁夏银川新增15GW单晶硅棒和切片项目，入股后持有该项目30%股权;隆基股份则对等战略入股通威股份包头5万吨高纯晶硅项目。同时，双方将继续保持密切的供货关系，在高纯晶硅和单晶硅片上深化合作。
、成本更低，更兼容高效多晶PERC技术。据保利协鑫切片事业部副总裁金善明介绍，TS+黑硅片产品竞争力迈上新的台阶，是近些年最具性价比和应用价值的新产品，有望给多晶技术路线乃至晶硅阵营带来深刻变革
高效单晶PERC双面技术新时代
隆基绿能科技股份有限公司是全球最大的单晶硅光伏产品制造商，成立于2000年，拥有单晶全产业链研发中心，致力于为光伏产业提供高品质的产品和服务。隆基乐叶光伏科技有限公司
3月1日，工信部印发《光伏制造行业规范条件(2018年本)》，强调严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目。在新建和改扩建企业及项目产品应满足的条件中，要求多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别
切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。
黑硅技术是解决该问题的主要路径。该
SiC-SiO2复合颗粒铺设在坩埚底部作籽晶，能显著降低硅锭中下部的氧含量。常州天合的康海涛等用两面均涂有硅氧层-硅氮层的单晶硅片，诱导形核来抑制位错，降低多晶硅材料体内缺陷。籽晶料种类见图3。
2.2
的边部红区，提高硅锭整体质量。
2.3铸造单晶技术
铸造准单晶硅由于其生产成本低于直拉单晶，其太阳电池的转换效率高于传统铸造多晶硅，一直是光伏行业研究的热点。铸造单晶是在坩埚底部铺设特定晶向的籽晶
：
1. 通威股份战略入股隆基股份宁夏银川15GW单晶硅棒和切片项目，入股后持有该项目30%股权;
2. 隆基股份按照对等金额战略入股通威股份包头5万吨高纯晶硅项目，入股后持有该项目30%股权，具体
)。
据黑鹰光伏统计，这是2019年以来隆基披露的第七个重大投资方案，这7大方案涉及领域主要为单晶硅棒/硅片、高效单晶电池和高效单晶组件，建厂地点则主要为宁夏、云南、江苏、安徽、陕西、马来西亚等地，这七大
，提出打造 千亿光伏产业集群 和 中国绿色硅谷 目标，先后引进永祥新能源 5+2+2 项目、江苏环太集团单晶硅棒及切片生产线项目、晶科能源25GW单晶拉棒及切方项目、协鑫6万吨多晶硅项目等光伏及关联配套企业10余家，产业布局不断完善，有望成为中国光伏无补贴平价上网后最主要的硅材料基地之一。
技术创新能力大幅度提升，实现多晶硅光电信息产业集群产值1000亿元，形成12万吨硅料、22GW单晶硅棒、切片、22GW电池片和22GW组件的产业集群和半导体、硅材料及光电产业集聚区。 风雨砥砺，岁月如歌，2019年是乐山光伏产业发展的新纪元，全力打造中国新能源的核心，中国绿色硅谷可看!
对单晶产品的布局速度。20192021年，隆基股份计划单晶硅棒/硅片产能分别达到36吉瓦、50吉瓦和65吉瓦;单晶电池片产能分别达到10吉瓦、15吉瓦及20吉瓦;单晶组件产能分别达到16吉瓦、25吉瓦
。
同时，多晶技术也在持续提升。金善明在今年SNEC上表示，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本，以及金刚线切片+黑硅技术是助推平价上网的三驾马车。
其中，铸锭单晶技术是指在
