单晶硅产量
规模化效应和技术进步带来的成本下降，领跑者计划等政策倾斜，国内单晶硅片市场份额不断增加。
2012年-2017年，硅片产量由26GW增至87GW
2012年-2017年，单晶硅
今天，谁也不会否认，中国已经站在了全球光伏制造产业链的规模之巅。新年之际，我们以十年为期，回顾光伏产业同仁共同铸就的这一奇迹。
多晶硅在这10年中，多晶硅行业经历了产量大量增长，价格大幅下降的
超过单晶硅太阳能电池。
1999年世界太阳能电池年产量超过201.3MW;美国NREL的M.A.Contreras等报道铜铟锡(CIS)太阳能电池效率达到18.8%;非晶硅太阳能电池占市场份额
12.3%。
2000年世界太阳能电池年产量超过399MW;WuX.，DhereR.G.，AibinD.S.等报道碲化镉(CdTe)太阳能电池效率达到16.4%;单晶硅太阳能电池售价约为3USD/W
：国际光伏技术路线图(2019年11月)
电池生产从P型多晶电池向P型单晶PERC电池的转变将比原先的预测提前1-2年。上图显示了电池产量指标。
整个价值链更加高度整合
前10大厂商在价值链各个环节
中的市场份额
各大厂商的规模将进一步扩大
中国在价值链各个环节中的市场份额
资料来源：每日光伏新闻、彭博新能源财经
中国在整个价值链中的产量份额将持续逐年递增。
大尺寸硅片将进入市场
的平台级技术
自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的
，电站端应用异质结电池和PERC电池在LCOE度电成本上的差距约为0.03-0.05元/kWh，已充分具备产业化的基础，后续随着设备、辅材国产化率和产量的提升，相关成本有望下降，叠加电池自身转换效率的持续
、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成
光伏多晶硅、单晶硅及切方企业效益和产品核心竞争力为目的，通过抓创新、推技改、降能耗、减成本、促联合、提效益、扩产能等一系列措施，做强光伏晶硅基础材料产业。
多晶硅产业要打造亚洲硅业(青海)有限公司和青海
，我国工业硅、多晶硅和单晶硅产量分别为220万吨、34.4万吨和90GW，各占全球总产量的68.8%、66.3%和97.9%。中国已经连续多年是全球最大的硅产业生产国、消费国及贸易国。在某些子行业里
、产量看，2019年以来，瓦克德国多晶硅工厂一直满产，一方面因为其美国工厂经历了一次大爆炸尚未完全恢复元气，另一方面瓦克期望以满产降低多晶硅成本，并囤货期待2019年第四季度由抢装带来的价格回升。然而
带动起美国的单晶硅片和电池片投资，使美国光伏成本降低，才能有效解决目前自身面临的窘境。
REC债务危机
韩国OCI成立于1959年，从化工业务起家。目前已形成基础化工、石化产品与碳材料、能源
愈发显著。预计2020年光伏单晶硅片及光伏玻璃双寡头市场集中度将超60%，海上风电领跑者上海电气维持40%-50%的市场占有率。
《砥砺前行中的新能源汽车产业》报告表明：2020年有望实现累计产销量
)从基本面因素来看，2020年世界经济增长依旧疲软，各主要国家经济形势虽有所好转，但依然面临较大风险，经济的缓慢复苏带来原油需求量增加;美国原油产量和新兴产油国产量增加将极大削弱OPEC+减产协议效应
减值的所有原因都集中在中国政府的政策，包括对太阳能级和半导体级多晶硅生产方面实现自给自足的战略上，政府预期新增装机量远未达到。
而瓦克的论点能否成立，行业也进行了深入分析。
从瓦克的产能、销量、产量
带动起美国的单晶硅片和电池片投资，使美国光伏成本降低，才能有效解决目前自身面临的窘境。
REC债务危机
韩国OCI成立于1959年，从化工业务起家。目前已形成基础化工、石化产品与碳材料、能源解决方案三
先前为了与中国厂家区隔，已选用161.7mm(M4)做为产品尺寸，然而目前选用M4尺寸的厂家还未确定未来的尺寸规划走向。
下半年多数企业仍采用G1作为单晶硅片的主流尺寸，在下半年已可以看到产量逐渐爬升
来到50-60W上下，在价差可能不超过每瓦0.03-0.04元美金的情况下，对终端电站的吸引力不佳。
另一方面，2019年甫正式量产的铸锭单晶产品在今年单晶硅片的降价后可能性价比也将出现严苛的挑战
