单晶硅产量
和硅棒、硅锭、硅片的加工制造，产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种，产业链的下游是光伏电站系统的集成和运营。硅片是光伏产业重要材料之一，我国硅片在全球范围占据
着主导地位。据中商产业研究院发布的《2017-2022年中国光伏电池组件行业趋势及调研分析报告》显示，2016年中国硅片产量为64.79GW。预计2017年，中国硅片产量为97.84GW。到2018年
、硅片的加工制造，产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种，产业链的下游是光伏电站系统的集成和运营。
2017年11月，中国太阳能发电量达到55.8亿千瓦时，同比
国光伏电池组件行业趋势及调研分析报告》显示，2016年中国光伏电池组件产量为57.71GW。预计2017年，中国光伏电池组件产量将达83.34GW。到2018年，中国光伏电池组件产量将超120GW。
数据来源：中商产业研究院整理
【单晶份额上涨至49%】
2017年，单晶硅型太阳能电池板出货量首次超过多晶硅。美国太阳能发电市场调查咨询公司spv在2017年12月发布的太阳能发电市场报告中得出了这一结论。
2000年初
，夏普、京瓷、三菱电机等日本企业作为太阳能发电市场的领先企业，当时的主流组件(面板)是多晶硅型。当时，单晶硅型虽然高效率，但价格低廉的多晶硅型在价格竞争中显示出了优势。但是之后，单结晶型逐渐扩大了市场份额
的整合，中国可在薄膜太阳能领域至少保证5年以上的技术领先。
但无法否认的事实是，薄膜太阳能量产转化率与晶硅电池的转换率仍有一定差距。目前，国内多晶硅电池的转换率在16%左右，单晶硅电池能够达到18
%以上。国内光伏巨头英利的熊猫电池量产转换率甚至达到了19.5%。
业内人士分析，这种差距也正是汉能全球并购的动因。对于汉能来说，接下来的难题便是如何将这些技术路线进行有效整合，从而形成产量。李河君
，全球光伏年需求将达112GW至136GW，其中，中国年新增光伏装机容量至少为50GW。更多详情5.2017年光伏组件市场单晶首次超越多晶2017年，单晶硅型太阳能电池板出货量首次超过
多晶硅。美国太阳能发电市场调查咨询公司spv在2017年12月发布的太阳能发电市场报告中得出了这一结论。根据该报告，2017年太阳能电池(发电组件)的生产量为97.7GW，其中出货量为93.8GW，其安装容量为
生产成本：降低每千克多晶硅产量平均用电以及通过扩大产能以摊薄每千克多晶硅的折旧成本。目前，中国一线多晶硅厂商多晶硅总成本为9美元/千克，未来两年，这一数据有望降至7美元/千克。
降低硅片生产成本的主要
方式则为：加大铸锭尺寸提升每生产轮次产量以摊薄单位成本以及用金刚线切割取代传统砂浆线切割。未来两年内，中国一线硅片制造商目标将非硅制造成本进一步削减30%以上。
提升转换效率，是中游电池、组件端企业
多晶硅产量平均用电以及通过扩大产能以摊薄每千克多晶硅的折旧成本。目前，中国一线多晶硅厂商多晶硅总成本为9美元/千克，未来两年，这一数据有望降至7美元/千克。降低硅片生产成本的主要方式则为：加大铸锭尺寸提升每
生产轮次产量以摊薄单位成本以及用金刚线切割取代传统砂浆线切割。未来两年内，中国一线硅片制造商目标将非硅制造成本进一步削减30%以上。提升转换效率，是中游电池、组件端企业继续研发的思路。在PERC、HIT
、组件制造成本的下降是主要原因。多晶硅的主要生产成本为电费和折旧，这两项分别约占生产成本的35%、20%。目前，中国多晶硅制造商正在通过两种方式来降低生产成本：降低每千克多晶硅产量平均用电以及通过扩大
产能以摊薄每千克多晶硅的折旧成本。目前，中国一线多晶硅厂商多晶硅总成本为9美元/千克，未来两年，这一数据有望降至7美元/千克。降低硅片生产成本的主要方式则为：加大铸锭尺寸提升每生产轮次产量以摊薄
光伏得天独厚。可谓是老天赐予最纯洁之地的最纯洁资源。西宁经济技术开发区根据青海省资源定位，依托青海省太阳能资源大力发展光伏产业，形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器
1.75万吨，全部达到高效电池使用要求的国标电子三级以上，其中国标电子一级多晶硅年产能约为1万吨，单晶硅年产能约为7000吨，单晶切方年产能1000吨，切片年产能600兆瓦，电池年产能约500兆瓦，组件
续涨，180m单晶硅片均价5.6元/片止跌;PERC单晶电池均价1.93元/瓦，创最大跌幅，普通单晶电池与高效多晶电池同价报1.72元/瓦;单晶组件均价2.85元/瓦，与多晶价差0.08元/瓦，接近
，光伏成本加速下降。更多详情2.单晶龙头硅片价格再降0.2元！据盖锡咨询报道，12月25日隆基单晶硅片156.75mmx156.75mm整体调降，调整后180um单晶硅片执行5.4元/片，190um
