单晶硅产业化
有限公司共同投资组建的高新技术企业，从事绿色可再生能源太阳能电池用单晶硅材料产业化工程项目建设。公司于2011年被评为高新技术企业,于2012年被评为省级企业研发中心，同年被评为自治区知识产权试点企业
全球领先的单晶硅光伏产品制造商——隆基绿能科技股份有限公司(SH601012)的全资子公司，2016年*全球单晶组件出货量第一。隆基乐叶专注于太阳能单晶电池及组件的研发、生产和销售。2016年产
设备调试到最佳工作状态。
长达近60米的生产线上，每块单晶硅太阳能电池片都要经过制绒、扩散、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选7道精密工序。整个过程是全封闭式的，全部由高度智能化、自动化生产设备来
，成都电池生产基地将成为全球最大的清洁能源产品生产制造基地和最大的光伏产业集群。
作为成都新能源产业国家高技术产业基地，双流区在新能源领域已形成较好的产业化基础及科研优势。目前，该区集聚规模以上企业50
金刚线中电镀金刚线又以单片耗线量低、线径规格小、切割效率高的突出优点受到市场广泛青睐，优于树脂金刚石线。单晶硅2016年普及，降低成本提升竞争力。单晶硅因质地均匀率先实现金刚线工艺配套，从而较早实现
金刚线替代传统砂线切割工艺。国内2016年金刚线在单晶硅切片实现完全渗透替代。使用金刚石线后，单晶硅片成本下降10%-15%，组件成本下降5%-8%。借助于金刚石线切割带来的成本差距的缩小，及一期
年中国光伏产业年度报告也提出了类似的观点。报告称，展望2015年，技术进步仍将是产业发展的主题。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现产业化生产，PERC电池、N型电池有望实现规模化生产。预计产业化生产的
多晶硅电池转换效率将超过18%，单晶硅电池有望达到20%，主流组件产品功率将达到260~265瓦。据分析机构预计，2015年高效晶硅电池市场也将增长200%。编者按：光伏行业年中观察：市场向好光明向前
领域应用对产业带动作用亟待加强。
3、技术创新能力需要进一步提升。关键工艺技术与国外领先水平相比仍存差距，尤其在关键指标及新型薄膜电池的产业化方面要加快步伐。
三、建议
1、进一步发挥创新驱动
》要求。其中，多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率市场准入门槛分别提高至16%和16.8%。2017年国家能源局指导有关省级能源主管部门及市县级政府部门组织的先进光伏发电技术应用基地采用的
能力需要进一步提升。关键工艺技术与国外领先水平相比仍存差距，尤其在关键指标及新型薄膜电池的产业化方面要加快步伐。三、建议1、进一步发挥创新驱动作用。据国家能源总局、工信部、国家认监委7月最新发布的关于
提高主要光伏产品技术指标并加强监管工作的通知，自2018年1月1日起，新投产并网运行的ink"光伏发电项目的光伏产品供应商应满足《光伏制造行业规范条件》要求。其中，多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的
单，一起看看每个企业都有哪些“五虎将”。
1.隆基股份
隆基绿能科技股份有限公司，创建于2000年，专业致力于单晶硅棒、硅片的研发、生产、销售。历经十余年精耕细作，产业规模向下游持续扩大。2012
于2002年8月8日，注册资本为199,631.7701万元人民币，是一家以高端装备制造、新能源发电、新材料和节能环保四大产业综合发展的集团化企业，主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔单晶炉等光伏及
分布式光伏新增装机容量比重12.5%，位列全国第三位。
综合各方面的资料，以江苏光伏产业的产业链较为完整，从单晶硅、多晶硅等原材料生产到单晶提拉与多晶铸锭、硅片分割、晶硅电池制造、电池组件封装以及
投入，统筹政策和资金资源，在工业转型升级资金中支持光伏企业关键工艺技术研发和产业化，推动江苏光伏制造向光伏智造转变。
FR：21世纪经济报道
产业链较为完整，从单晶硅、多晶硅等原材料生产到单晶提拉与多晶铸锭、硅片分割、晶硅电池制造、电池组件封装以及光伏电站建设安装、太阳能光伏装备制造等在内，产业各环节生产规模世界占比超过50%，已连续数年位居
国内市场、扩大内需。此外，要转变以规模化降成本的传统发展思路，加大技术研发投入，统筹政策和资金资源，在工业转型升级资金中支持光伏企业关键工艺技术研发和产业化，推动江苏光伏制造向光伏智造转变。
全国第三位。综合各方面的资料，以江苏光伏产业的产业链较为完整，从单晶硅、多晶硅等原材料生产到单晶提拉与多晶铸锭、硅片分割、晶硅电池制造、电池组件封装以及光伏电站建设安装、太阳能光伏装备制造等在内，产业
、加大对沿线国家的光伏产品出口。同时，继续挖掘国内市场、扩大内需。此外，要转变以规模化降成本的传统发展思路，加大技术研发投入，统筹政策和资金资源，在工业转型升级资金中支持光伏企业关键工艺技术研发和产业化，推动江苏光伏制造向光伏智造转变。
