单晶硅产业化

单晶硅光伏电池转换效率不低于20%、多晶硅光伏电池转换效率不低于18%、薄膜光伏电池转换效率不低于12%，多晶硅生产综合电耗不高于100千瓦时/千克。加快淘汰能耗高、物料循环利用不完善、环保不达标
镀膜工艺、高纯度关键材料等的研发和产业化。提高光伏逆变器、跟踪系统、功率预测、集中监控以及智能电网等技术和装备水平，提高光伏发电的系统集成技术能力。支持企业开发硅材料生产新工艺和光伏新产品、新技术

(transparentconductiveoxide，TCO)层、非晶硅层(aSi层)和背电极层(Al／ZnO层)3层薄膜，其中非晶硅层通过磁控溅射法沉积。相对于单晶硅太阳能电池，非晶硅薄膜是一种极有希望大幅度降低太阳电池
成本的材料。非晶硅薄膜太阳能电池具有诸多优点使之成为一种优良的光电薄膜光伏器件。(1)非晶硅的光吸收系数大，因而作为太阳能电池时，薄膜所需厚度相对其他材料如砷化镓时，要小得多；(2)相对于单晶硅

光伏发电及产业化标准推进组向有关主管部门申请立项的40余项光伏发电标准（包括国家标准22项、行业标准19项），将报相关部门审核后陆续发布。这被解读为，其实质上是针对此前光伏国六条的具体落实。中欧光伏
研发、生产和销售的企业。其主要产品有太阳能电池用单晶硅棒、多晶硅锭、太阳能电池片及组件等。公司是我国第二批光伏并网发电特许权招标电站光伏组件供应商之一，2011年度电池片和电池组件的产量分别达到

据中证报报道，从中国电力企业联合会获悉，光伏发电及产业化标准推进组向有关主管部门申请立项的40余项光伏发电标准，将报相关部门审核后陆续发布，其中包括国家标准22项、行业标准19项。相关人士表示，设计
标准化工作，国家标准化管理委员会会同工信部、国家能源局成立了光伏发电及产业化标准推进组，下设四个工作组：材料、电池和组件、系统和部件、并网发电。其中，中国电力企业联合会为推进组并网发电工作组组长单位

单晶硅光伏电池转换效率不低于20%、多晶硅光伏电池转换效率不低于18%、薄膜光伏电池转换效率不低于12%，多晶硅生产综合电耗不高于100千瓦时/千克。加快淘汰能耗高、物料循环利用不完善、环保不达标
集成应用工程，支持高效率晶硅电池及新型薄膜电池、电子级多晶硅、四氯化硅闭环循环装置、高端切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜工艺、高纯度关键材料等的研发和产业化。提高光伏逆变器、跟踪系统、功率预测、集中

种技术用于产业化生产。特别是近距离升华（CSS）和气相输运沉积（VTD）技术，具备沉积速率高（3-10mm/min）、膜质好、晶粒大、原材料利用率高（＞85%）等优点，特别适合大规模生产。　　图1
只有美国FirstSolar一家，其产量约占全球总产量的95%以上。可见，碲化镉薄膜电池技术产业化并不是一件单纯的技术工作，而是一项综合性很强的系统工程，实现该技术的产业化有较大的难度。　　表1全球

和较强的自主研发能力，新上光伏制造项目应满足单晶硅光伏电池转换效率不低于20%、多晶硅光伏电池转换效率不低于18%、薄膜光伏电池转换效率不低于12%。从宏观层面来看，该政策的出台将有利于明确中国光伏
产业的总体发展思路，理顺了当前光伏行业的问题之所在。但就具体数据而言，很多企业表示，这个目标对于当前光伏企业来说压力非常大，甚至有业者惊呼，这是不可能达到的目标。 就单晶硅电池20

调整和技术进步 （一）抑制光伏产能盲目扩张。严格控制新上单纯扩大产能的多晶硅、光伏电池及组件项目。光伏制造企业应拥有先进技术和较强的自主研发能力，新上光伏制造项目应满足单晶硅
工程，支持高效率晶硅电池及新型薄膜电池、电子级多晶硅、四氯化硅闭环循环装置、高端切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜工艺、高纯度关键材料等的研发和产业化。提高光伏逆变器、跟踪系统、功率预测、集中监控以及

，新上光伏制造项目应满足单晶硅光伏电池转换效率不低于20%、多晶硅光伏电池转换效率不低于18%、薄膜光伏电池转换效率不低于12%，多晶硅生产综合电耗不高于100千瓦时/千克。加快淘汰能耗高、物料循环利用
晶硅电池及新型薄膜电池、电子级多晶硅、四氯化硅闭环循环装置、高端切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜工艺、高纯度关键材料等的研发和产业化。提高光伏逆变器、跟踪系统、功率预测、集中监控以及智能电网等技术和

新行业标准进行讨论是否批准进入全国投票程序。这三项标准是类单晶硅片的产品质量标准、高纯度多晶硅包装袋标准和多晶硅氯原子测试方法，其中类单晶硅片的产品质量标准由晶澳牵头制定，10多家国内同领域光伏企业共同
突破 双反给全球光伏行业带来很多困难和挑战，同时也有很多机遇。6月14日，国务院常务会议通过了6条针对光伏的新政策，其中第五条强调要支持关键材料、设备的研发和产业化，加强光伏产业的标准规范建设