单晶硅 多晶硅 太阳能
、氧化镁、氧化铝、芒硝、碳;EVA主要是乙烯醋酸乙烯共聚物;电池片的核心成分主要为单晶硅和多晶硅;边框的主要材质为金属铝;背板则由两层PVF薄膜和一层PET薄膜组成。这些材料中，九成以上都可再进行回收利用
成熟，而国内市场则仍有待完善。
一方面，市场的发展需要明确的标准做铺垫。2000年，日本在全国范围发行了《关于太阳能电池类物品废弃处理的法律事项》。在欧洲，2012年最新修订的《欧盟废弃
的原因是，单晶硅正在迭代多晶硅产品，多晶电池从去年100GW大幅萎缩到目前的40GW水平，部分改造为单晶Perc，部分停产，而单晶硅片扩产缓慢，目前只有70GW的供应量，抑制了单晶电池的供应，是一种
凸显出大尺寸产品的价值。
从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。
这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东
凸显出大尺寸产品的价值。
从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。
这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东
深层次的原因是，单晶硅正在迭代多晶硅产品，多晶电池从去年100GW大幅萎缩到目前的40GW水平，部分改造为单晶Perc，部分停产，而单晶硅片扩产缓慢，目前只有70GW的供应量，抑制了单晶电池的供应，是一种
凸显出大尺寸产品的价值。
从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。
这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东
凸显出大尺寸产品的价值。
从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成
本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。
这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东
强调称，太阳能行业正在经历重大的技术变革，特别是向PERC(钝化发射极背面电池)的转变以及最近从多晶硅片向单晶的转移。
由于这些发展，让采用高效p型单晶PERC、双面电池、半切和叠瓦技术的组件开始了
单晶硅片的快速应用有目共睹，在此推动下，光伏行业正在经历飞速技术变革。在硅片技术转型期，出现了向包括p型和n型单晶硅片在内的大尺寸硅片的转变，而人们对此则不甚了解。
多年来，PV Tech一直
终端产品。而单晶硅片优势在于其在晶片表面缺陷少、杂质少，因此其光电转换效率较多晶硅更高。两者各具明显优势。
3.2生产成本与转换效率是主要变量
3.2.1长晶成本直接决定成本差异
硅片制造分为长
晶和切割两个过程。长晶是指硅片生产企业在特定环境下，使得硅料生长成硅晶体的过程。单晶硅与多晶硅的最大区别在于其长晶过程中，单晶硅采用西门子法直拉进行单晶硅棒生产，其原子排列有序。而多晶硅则是相对简单的
。2020年，保利协鑫旗下的1400多台铸锭炉将全部改造完毕，届时将在市场上大量供应鑫单晶硅片。而过去占主导的多晶硅片则只会保留一小部分，以满足部分老客户的需要。
协鑫集成则预计，2019年，其
几乎一致。
那么，面对直拉单晶技术，铸锭到底有哪些差异优势?在一些业内人人士看来，铸锭单晶技术的成熟，给了多晶硅片企业一件强有力的武器。浙江大学的杨德仁院士盛赞其为单晶的效率，多晶的成本。
综合各方
