单晶生长

管理，告别野蛮生长，今年光伏新增装机必然迎来大幅下滑;与此同时，由于光伏企业的产能的集中释放，会有一批企业在空前加剧的市场竞争中被淘汰。光伏企业将迎来一轮惨烈的洗牌。企业面临生死挑战，而将目光放到整个
政策导向，光伏市场的野蛮生长得到控制，其实未必是坏事! (图：展宇光伏总经理 宋钰) 距离平价上网，还差最后一公里 宋钰认为，平价上网的最后一公里，需要企业来提升效率，降低成本。 10

摘要：相比于直拉单晶硅，定向凝固铸造法生产的晶体硅材料具有更好的性价比，但含有较多的杂质、位错等晶体缺陷。更高品质、更低成本的太阳能电池始终是业界追寻的目标。本文以传统铸造法生长多晶硅技术为基础
，介绍了目前几种主流的晶体硅铸造工艺方法，包括全熔工艺制备多晶硅锭，半熔工艺生长高效多晶硅锭，以及铸造法制备大尺寸单晶硅锭。另外，本文还从硅锭外观和性能等方面阐述了铸造法晶体硅的发展方向。文中数据部分

工学博士点。从上世纪50年代开始，浙江大学在硅烷法制备多晶硅提纯技术、掺氮直拉硅单晶生长技术基础研究等取得系列重大成果，在国际上占有独特的地位;同时，实验室一直坚持产、学、研紧密结合，取得显著经济效益。同时，该实验室是国内硅材料基础研究、技术开发和人才培养的主要基地。

单晶制绒的工艺以及设备运行状态对表面制绒的效果起着非常重要的作用。制绒设备的运行状态直接影响着工艺的正常进行，工艺的正常运行及稳定性直接影响着制绒效果，金字塔的生长等等。理想质量的金字塔的形成
，受到了诸多因素的影响，包括工艺稳定性和设备的运行状态等。 1案例解析 金字塔结构的尺寸和形状对单晶硅绒面的反射率会产生很大影响，反射率的异常也会对硅片的表面产生直接影响。本文以单晶电池生产环节出现的制

% ;第二阶段是加入热氧化工艺，并优化刻蚀、扩散匹配，效率提升至 21.7%;第三阶段，即将规模推广的 SE 技术效率将提升至量产 22% 。 无论处于何种工艺阶段，核心的背钝化膜层的生长设备选型十分重要
效率为20.6%的PERC型太阳电池。它的缺点也同样明显，即较低的生长速度，原因在于每个循环反应中的两次抽气过程耗时达几秒，而前驱体的反应时间不过几毫秒，这将原子层沉积的速度限制在大约2nm/min

531新政发布让一路高歌猛进的光伏行业随即刹了车，相对于上半年光伏产业界风风火火的场景，在新政的重压之下，光伏行业也将迎来告别野蛮生长时代的拐点。 6月1日，一则重磅新闻震惊了整个光伏行业
刹了车，而相对于上半年光伏产业界风风火火的场景，在新政的重压之下，光伏行业也将迎来告别野蛮生长时代的拐点。那么，新政出台的苦心如何?从新政发布至今已一月有余，光伏人从最初的错愕与茫然到现在的冷静与接受

北京大学物理学院极端光学创新研究团队的朱瑞研究员、龚旗煌院士与合作者展开研究，首次采用胍盐辅助二次生长技术调控钙钛矿半导体特性，在提升反式结构钙钛矿太阳能电池性能方面取得了突破性成果，创下了该类
。 近年来，钙钛矿太阳能电池以其制备简单、成本低和效率高的优势迅速崛起成为新型光伏技术领域的新宠，其光电转换效率在短短八年内实现了跳跃式增长，目前报道的最高效率已达到商业化单晶硅太阳能电池的效率水平

，效率和成本方面。目前，最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右，每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下，电费为0.75元/每度。目前，市场上的晶体生长炉每一个月可以生产单晶硅圆棒

Cz-Si作高效电池具有很大潜力。但由于镓在硅中的分凝系数比硼在硅中的分凝系数要低，以致掺硼的硅棒电阻率比掺镓的硅棒电阻率在沿晶体生长方向的变化较大，使得工艺控制相对较难，这也是其现阶段仍难较大推广的
原因所在。 4)采用磁控直拉硅单晶技术或降低硼的掺杂浓度。 磁控直拉硅单晶技术已经在生产中得到较好的应用，已证明其不仅能良好的控制直拉硅单晶中的氧含量，且能有效改善硅单晶电阻率的均匀性，但需提供

级单晶硅片(单晶硅)的应用，同时，太阳能电池转换效率在过去两年间突破了20%。而晶澳太阳能通过对工业化生产级别的PERC太阳能电池的不断研发，只需对现有传统背表面场(BSF)电池生产平台稍作改进，便能
。大量研发团队已经通过实验证明AI2O3薄膜或是AI2O3/SiNx介质叠层能大幅度改善钝化效果，尤其是对于P型硅表面，从而替代常用的高温方法，后者将硅片放置于高温热氧工艺生长设备上进行混合气氛退火以