单晶炉
近日，大连化物所李灿院士领导的团队与大连连城数控机器股份有限公司合作研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术，为光伏晶硅大规模生产提供了技术保障，填补了我国在太阳能光伏晶硅制造领域技术空白。
氩气在空气
产能规模有限。因此，研发具有自主知识产权的低成本、高产能氩气净化回收技术成为亟待解决的任务。
该团队日前研发出高活性、高稳定性相关催化技术，根据规模化光伏单晶炉氩气净化回收工业需求，研发出成套工艺技术
记者从中国科学院大连化学物理研究所获悉，由该所李灿院士领导的研发团队与大连连城数控机器股份有限公司合作，率先研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术并一次试车成功。该技术为光伏晶硅大规模生产提供保障，可大
发展。而国外的氩气净化回收技术昂贵且产能有限，因此亟待攻克具有自主知识产权的低成本、高产能氩气净化回收技术。
目前，该团队研发的高活性、高稳定性的相关催化技术，并根据规模化光伏单晶炉氩气净化回收的
近日，中科院大连化物所李灿院士带领团队与大连连城数控机器股份有限公司合作研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术。该技术为光伏晶硅大规模生产提供了技术保障，填补了我国在太阳能光伏晶硅制造领域这一技术空白
能氩气净化回收技术成为亟待解决的任务。
研究人员研发出高活性、高稳定性的相关催化技术，并根据规模化光伏单晶炉氩气净化回收的工业需求，开发出成套工艺技术及其装备，中试样机于2019年12月在包头美科硅
近日，中科院大连化物所李灿院士带领团队与大连连城数控机器股份有限公司合作研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术。该技术为光伏晶硅大规模生产提供了技术保障，填补了我国在太阳能光伏晶硅制造领域这一技术空白
能氩气净化回收技术成为亟待解决的任务。
研究人员研发出高活性、高稳定性的相关催化技术，并根据规模化光伏单晶炉氩气净化回收的工业需求，开发出成套工艺技术及其装备，中试样机于2019年12月在包头美科硅
硅片产能无需增加单晶炉就变成250GW了。下面为单晶硅片企业最新产能和最新扩产情况。
1、隆基：
根据隆基官方公布的消息，隆基2019年硅片产能在40GW左右，2020年产能将达到80GW，未来将
超过130GW。产能具体分布为：银川1568台单晶炉，2019年5月18日，银川四期开工建设，计划再上1568台单晶炉，银川四期的规划产能为15GW;宁夏中宁512台单晶炉;保山一期768台单晶炉
改良西门子法(冷氢化工艺)生产太阳能级/电子级多晶硅12吨/年。
2、在硅片制造环节
直拉单晶炉拉制单晶过程中，一般用氩气做保护。直拉单晶炉尽管形式不同，但主要由：炉体、电气部分、热系统、水冷系统
和多晶硅不被氧化。
液态氩在通入单晶炉前要经过气化，液氩品质直接影响单晶的内部指标，氩气不纯，会造成炉内氧化严重，从而影响单晶硅的氧碳含量。
根据一份2017年的报告，每生产1GW单晶硅需要耗液氩
单晶炉系统包括基座、坩埚提升旋转机构、主炉室(下炉室)、翻板阀、副炉室(上炉室)、晶体提升旋转机构、液压驱动装置、真空系统、冲氩气系统及水冷系统，另外还有电气部分，控制柜、加热系统等。其中主炉室是
单晶炉的心脏部位，热场系统安装在内，由于热场的原材料主要是石墨，因此热场石墨又称为石墨热场。
热场主要由加热器、保温桶、石墨坩埚、导流筒、石英坩埚等主要部件和一些其他小规格配件构成。其中主要部件除
能力;部分产品，如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式PECVD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等，已有不同程度的出口。辅材辅料方面，我国太阳电池、光伏组件生产所需的大部分原辅材
能力;部分产品，如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式PECVD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等，已有不同程度的出口。辅材辅料方面，我国太阳电池、光伏组件生产所需的大部分原辅材
;第二，进一步证明了公司的全自动单晶炉及智能化加工设备依靠领先的技术优势，在高端客户中拥有十分重要的地位，具有很强的竞争优势和影响力。
