单晶棒
替代能力愈发增强，电子级硅料的突破也正在加速。
硅片
上半年产量约为45亿片。硅片产业集中度较高，单晶拉棒逐步往西北地区转移，产业集中度不断提升。单晶单位能耗降至40kWh/kg以下，多晶降至近
8kWh/kg。硅片出口额约为12亿美元，多晶硅片出口主要集中在协鑫、赛维LDK、宇骏等几家企业，单晶硅片出口主要集中在隆基、中环、卡姆丹克。
电池片
上半年产量约为18.2GW，多晶仍为主
增强，电子级硅料的突破也正在加速。硅片上半年产量约为45亿片。硅片产业集中度较高，单晶拉棒逐步往西北地区转移，产业集中度不断提升。单晶单位能耗降至40kWh/kg以下，多晶降至近8kWh/kg。硅片
出口额约为12亿美元，多晶硅片出口主要集中在协鑫、赛维LDK、宇骏等几家企业，单晶硅片出口主要集中在隆基、中环、卡姆丹克。电池片上半年产量约为18.2GW，多晶仍为主流。高效电池技改或扩产在加速
解决光伏组件的早期光致衰减问题。就必须从解决硅片问题人手。下面就几个方案进行讨论。 A、改进掺硼P型直拉单晶硅棒的质量 一些单晶棒的质量确实令人担忧，如果不能有效的改变这一状况将严重影响光伏产业的
包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅原料、硅片等环节。中游为电池片、光伏组件等环节。下游为光伏装机，应用系统等环节。从全球范围来看，产业链6个环节所涉及企业数量
游到下游递减的规律。
从因子分析和聚类分析的结果来看，在国际光伏市场的发展和国内光伏政策的驱动下，我国光伏产业快速发展，无论是单晶硅产量，还是电池、组件生产规模，都迅速向世界光伏制造大国迈进，且
性和科学性的评价指标体系。光伏产业链包括硅料、铸锭（拉棒）、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅原料、硅片等环节。中游为电池片、光伏组件等环节。下游为光伏装机，应用系统等环节。从全球
游到下游递减的规律。
从因子分析和聚类分析的结果来看，在国际光伏市场的发展和国内光伏政策的驱动下，我国光伏产业快速发展，无论是单晶硅产量，还是电池、组件生产规模，都迅速向世界光伏制造大国迈进，且
，拉动产业的发展，也会使双反更有效。二是，把单晶硅片的退税从14%提高到17%，通过硅片的销售带动出口，保持先进加工技术在国际市场的竞争力。同时，增加单晶硅棒和多晶硅料的出口退税，既然鼓励这个产业，就应该把这些列入出口退税的名录中，使它重新获得国际竞争力。在现有的基础上，争取更有利的空间。
%的动能转化成电能并存储再利用28日，国内首条超级电容储能式现代电车运营示范线在宁波鄞州区正式开通。
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特变电工新能源公司单晶拉制技术实现突破，24寸热场最长单晶硅棒诞生
7月
23日，特变电工新能源公司单晶拉制实验成功诞生了一根长达2.95米长单晶硅棒，这标志着特变电工新能源公司自主研发的单晶拉制核心技术已达到行业一流，为今后大批量生产高品质、高效率的单晶硅棒奠定了基础
程度。因此要解决光伏组件的早期光致衰减问题。就必须从解决硅片问题人手。下面就几个方案进行讨论。
A、改进掺硼P型直拉单晶硅棒的质量
一些单晶棒的质量确实令人担忧，如果不能有效的改变这一状况将
严重影响光伏产业的健康发展在掺硼直拉单晶产品中主要存在的问题和改进措施：
1）由于原始高纯多晶硅料短缺一些拉棒公司就掺人了一些不应该使用的基磷和其它有害杂质含量高的质次的硅料。使用此类材料生产的太阳电池
单多晶硅片性能对比
单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。下面的图1是晶体硅光伏产业链的完整图示，从硅料到硅棒、硅片、电池、组件再到系统。如图
中红色边框标示，单晶和多晶的差别主要在于原材料的制备方面，单晶是直拉提升法，多晶是铸锭方法，后端制造工艺只有一些细微差别。
图1 晶体硅光伏产业链图示
单多晶硅片性能对比单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。下面的图1是晶体硅ink"光伏产业链的完整图示，从硅料到硅棒、硅片、电池、组件再到系统。如图1中红色边框标示，单晶和
