单晶料

。建设第二工厂，上马6英寸单晶硅电池片-Q6M,产能更是三倍增长到62兆瓦。 2004年继续扩产升级。建设第三工厂，仅6个月就实现从奠基到投产，产能再次三倍增长到170兆瓦，开创了光伏业界继夏普之后
年试产8英寸背接触电池，很可惜未能如愿以偿，毕竟距离市场化、商业化还有不小距离。 2005年光伏市场的红火，已经使得硅料成为瓶颈和利润超级攫取者，战略参股硅料企业和优惠长单锁定成为下游企业的当时最

能比例更进一步提高到八成左右。 尚德的生产布局，其生产规模、产品生产成本与市场需求基本也是同步的。但由于硅料和市场走俏，产品总成本和价格一路走高，金融危机后这一趋势才得以扭转，但由于长单的锁定
，不得不忍受比业界更高的硅料成本和组件成本。尚德的布局特点主要集中规模化生产和贴近原料基地。尚德目前产能近1.4GW，主要集中于无锡和贴近硅料生产基地的洛阳、青海、镇江，上海以及计划中的扬州。集中于中国

Alphabet，主导改变世界的科技革命，至于谷歌，那只是关注互联网搜索的一部分业务而已。 正如光伏行业，大家不用再说GCL保利协鑫是硅料硅片巨头了，协鑫现在是电力、清洁能源、包含油气板块的世界清洁能源巨子
，在光伏领域，也是一体化组件、系统集成、电站和分布式巨子，也更是风电、燃气等新能源巨子。 提起西安隆基，加以时日，再过2-3年，你还说这就是一家单晶硅片巨子吗? 当然了，对于关心光伏政策和历史的人

战国初兴时代，浙江玉环太阳能(日后的昱辉)、江西的赛维乃至2016年响彻中国发起单晶赶超多晶的线隆基也多是最初从回收使用半导体废旧硅料、硅片起家的。当光伏行业开始进入快速发展阶段，每年增长50%左右
突破1000兆瓦，进入吉瓦(GW),光伏也真的似乎要变成吉娃啦。 早期，光伏电池生产使用电子行业半导体生产所用的硅料、硅片及其边角料和废料，也没有专门的太阳能级硅料和太阳能硅料生产公司。在后来的光伏

CZ(切氏直拉法)生产直拉单晶。 1964年，开始生产1寸晶圆，1966年开始生产1.5寸晶圆。1966年MEMC的技术专家 霍斯特.克莱默博士(Dr. Horst Kramer)在硅材料科学领域
：技术专家克莱默博士展示零位错单晶硅) 很可惜，当美国人在电子技术等现代科技方面突飞猛进之时，国人却开始文化大炼钢学生斗老师，知识分子臭老九，学生上山下乡，老师劳动改造。从鸦片战争到文革，中国与世界

第一节 海姆洛克Hemlock 半导体光伏硅料双称王 专注硅料新王决雌雄 说起海姆洛克，不能不提到道康宁，毕竟前者只是后者的合资子公司，后者绝对控股前者六成多股份。而道康宁为陶氏化学和康宁玻璃的
对等投资的合资公司。如果说海姆洛克的硅料研发和生产可以追溯到其成立的1960年，那么道康宁的硅料研发则可追溯到其成立的1943年，而康宁玻璃硅料的研究可追溯到更早的1930年。 1930年，日本发动继

命名为Mono2 (单晶多晶生长)，如今成为众多公司再次研发和新技术开发的热点，2011年上海新能源会议(SNEC)多家公司展出在Crystal System、BP等公司这一技术原理基础上开发出的
家用太阳能系统。 1990年，三洋公司启动晶硅与非晶硅相结合的高效HIT电池的研究项目。京瓷在多晶硅电池方面突破很多，取得和保持了一些电池光电转换率的世界纪录，夏普在单晶硅电池和非晶硅电池等方面

%，具备与晶硅电池效率可比且商业化基础。 1992年多晶硅电池转换效率取得17.1%的世界最高纪录。 同年单晶硅电池取得22%的工业化量产世界最高转换率纪录(2011年世界最高纪录实验室效率24.5
单晶电池效率仅17%-18%)。 1998年，夏普首创雪融技术，应用于当时日本可能最大的200KW的光伏电站应用。该技术利用太阳电池吸收和储存太阳光热量而融雪，开创了太阳电视应用的新路子。 1999年