单晶效率

领先。 今年，天合光能研发的高效N型多晶i-TOPCon太阳电池和高效N型单晶i-TOPCon太阳电池分别以23.22%和24.58%的光电转换效率刷新了多晶和单晶光伏电池效率的世界纪录。天合光能

55-65GW。多晶硅片2017年进行金刚线改造，年底基本完成，但下游对多晶的效率提升空间分歧逐步拉大，电池厂商逐步转向单晶，未来盈利能力有待进一步考察。 电池片板块
2017行业需求超预期，单中国市场实现达到53GW的装机量。但大多数企业却处于增量不增利的状态，主要原因是下游产能扩张迅速，上游扩张速度较慢，同时技术积累导致产品效率和成本差异逐步拉大，导致企业盈利

电池又能保持竞争性。 4.1.2. PERC电池效率提升明显 转换效率明显高于传统电池：至2016年，量产的单晶硅电池效率在19.5%-20%之间，多晶硅电池效率在18.3

金刚线由于其极其明显的成本、效率、环保优势，自从金刚线国产化以来，在光伏硅片制造领域就体现出了碾压式的优势，并以这样一个细分产业，为光伏发电成本的下降做出了突出贡献。2015年率先在单晶领域使用并
金刚石线切割工艺，但由于树脂金刚石线不具有成本及效率优势，最终单晶硅厂商在克服各种技术障碍后，全面转向电镀金刚线切割工艺)。 应用金刚线切割后，显著降低了成本。在单晶硅片采用金刚线切割之前，单、多晶硅

根据Solarzoom网站报道，本周末国内龙头企业主动下调硅片价格，下调幅度达到0.4元/片。由于国内领跑者计划引导下，推动单晶偏好上升;此外效率提升推动性价比不断上升，单晶组件海外需求也开始恢复
的多晶切割能够有效降低成本0.5-0.7元/片，由于成本下降同时应用湿法黑硅之后效率能提升，目前整体处于供不应求状态，降价动机不足。短期来看由于2018年全球需求角度，单晶硅片和金刚线黑硅片加起来产能

◾热场系统是晶体生长的核心，等静压石墨是石墨热场的关键原材料，而我国高品质、大规格等静压石墨主要依赖进口。近期由于单晶替代多晶进程在不断加速，对等静压石墨的需求大幅增加;同时蓝宝石长晶及半导体长晶
需求恢复，导致等静压石墨或供不应求。目前以隆基、中环为代表的单晶企业已经开始加速锁定2018年等静压石墨供应，从而确保产能扩张。中小企业或将受制于等静压石墨供应不足，将影响单晶产能扩张，从而促使单晶供应

晶硅片价格平稳，单晶环节可以通过提高拉速、连续投料等技术提高单位产出降低单位成本。同时，随着金刚线切片的量产，单位产出上升空间提升，切割效率提高0.3个百分点，非硅成本逐步降低。多晶则由于金刚线切片需在
组件企业由于外购电池片成本较高而压缩了企业盈利空间。 随着PERC技术路线的成熟，高效电池产能的低成本扩张将决定公司成为下一轮龙头企业。单晶的PERC技术目前尚未得到提升，转换效率为20.5%-20.8

转向了单晶，单晶明年市场份额有可能达到90%。 2.降本提效继续推进，组件价格还有下降空间 2020年硅片让利、大硅片导入、效率提升推动组件成本下降，组件价格还有10%左右下降空间。2019年

开工率较满;此外迫于多晶成本压力，市场开始偏向中效率段电池片，但大厂订单主要来自于下游一线组件厂因此大电池片厂需求仍以高效为主。单晶方面，单晶电池片需求有所保证，主流厂商订单情况较满，成交价格略有抬升

经理韩冀峰表示：随着技术的更新迭代和降本增效的趋势，光伏行业将进入新的发展阶段。目前，PERC单晶电池已取代常规BSF电池;半片技术和多主栅技术成为高功率组件的标配;双面组件的市场接受度和产能日益提高
;异质结和N型Topcon电池技术的大规模量产也开始启动。其中，具备超高输出功率和组件效率的异质结是我们目前重点推进的尖端技术之一。 通过不断加大研发力度和科研投入的力度，东方日升异质结组件的