单晶效率
实现全面平价。
走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂，高标准的洁净车间内，一片片边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片，通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后，成为墨蓝色的太阳能电池
片。
这个车间基本采用自动化设备，员工只需负责简单上下料，效率大幅提升，比如丝网印刷环节，过去一条线年产能只有2.5万片，现在能达到15万片甚至更多。隆基股份总裁李振国介绍，项目的电池量产平均转换效率超过
到BIPV、光储充等多个场景。近期，结合目前国内外光储市场，正积极推动和研发泰集系列的光储产品。周承军指出，正泰持续创新泰集系统，在光伏产品方面，正泰单晶PERC双面电池效率最高可达23.4
%，组件效率可达21.5%。今年8月在SNEC发布的正泰晨泰系列275kW超大功率组串式逆变器，最大单串电流可扩展到15-20安培，满足不同尺寸的大硅片组件要求，可适应目前及今后可预见的各种技术路线。此外，正泰
背膜等技术，减少了遮光面积、电学损失，增强钝化效果，降低表面复合，单晶PERC双面电池量产平均正面效率达到23.22%，高效与可靠性兼具。
光伏组件质量和长期可靠性对太阳能发电系统而言至关重要
技术更迭，2020年推出全新ASTRO5系列组件，运用大尺寸硅片、半片、MBB等高效技术造就高功率、高效率、高兼容性、高品质、低BOS和LCOE的核心优势，ASTRO5系列72版型功率最高可达550W
装了高光电转换效率的单晶硅光伏发电板，与光伏逆变器等设备组成分布式光伏发电系统，就地并网于地铁车站400V低压侧，即发即用。 光伏发电系统所产生的电能，能供给车站照明、空调、电扶梯等车站所有低压用电负荷
主要集中于国内五大硅料厂GCL、通威、特变、大全和东方希望。从成本控制和资金实力来看，通威的发展势头最为强劲，未来有望成为全球硅料龙头。
硅片环节，双寡头格局依旧。随着单晶硅成本与效率水平
电池的转换效率接近瓶颈，电池片环节存在新一轮技术迭代的动力。由于PERC电池转换效率理论值只有24%，预计2021年后转换效率更高的N型HJT等新型高效电池市场份额将逐步提高。
产业变革，集中度与估值
Emitter and Rear Cell)是指发射极及背面钝化电池，是目前量产效率最高的单晶硅电池。
HJT电池的光电转换率高于PERC电池，且衰减率更低，其劣势在于成本偏高。今年以来，HJT电池的
大概在50%-70%之间。
HJT电池和PERC电池均属单晶硅太阳能电池，两者的理论转换效率上限均为29%。中国实验室效率最高的单晶硅太阳电池纪录由汉能集团保持25.1%，这也是6英寸HJT太阳电池
实现上可发电，下可种植的高效率结合模式农光互补，实现一地两用。不仅提高了单位面积的使用率，更是增加了单位面积土地的经济价值。
位于北江中上游的清远市，近年来下辖的各县(市)因地制宜，利用光伏发电产业
平方米，为农业互补型光伏电站项目。光伏区由12个约4.17MWp子方阵构成;主要设备包括光伏阵列、开关站、变压器等;结构为535Wp单晶光伏组件+固定式支架+集中式逆变器。
项目二：总投资约4亿元
双面双玻组件。产出单晶PERC组件转换效率高达20%，60板型和72版型组件输出功率分别达到了365W和440W。
泰州隆基：二期5GW光伏组件项目
该项目总投资32亿元，计划新建16条单晶
光伏组件生产线，主要产品为60型、72型单晶PERC半片组件，其功率分别突破345W、420W，转换效率达到20.41%，全部投产后预计年产值将达150亿。
爱康科技：0.9GW组件项目
浙江爱康光电一期
厚度玻璃的双玻组件对应的光伏玻璃需求分别提升约 56%、25%。
2021 年全球光伏玻璃需求增速有望超过 30%：综合考虑光伏装机需求、 单晶渗透率、双面双玻组件渗透率、透明背板渗透率等因素
光伏玻璃是重要的组件封装材料
超白压花玻璃为主流光伏玻璃产品：光伏玻璃一般用作光伏组件的封装面板，是光伏组件的核心辅 材之一，其强度、透光率直接决定了光伏组件的寿命和发电效率。其中通过压延法生产的超
蓝色海洋背后是坚实的产业链支撑。
追光逐链，如今的青海已初步构建了集多晶硅、单晶硅、太阳能电池和逆变器、光伏支架等为一体的研发制造产业链，形成了上游制造保障下游发电、下游发电促进上游制造的循环体
万顷，如湛蓝的湖水波光粼粼;工业园区电池生产紧张有序，机械臂上下翻飞，有条不紊地运转
要把光伏发电打造成具有规模优势、效率优势、市场优势的特色支柱产业，使青海成为国家重要的新型能源产业基地。带着习近平
