单晶效率
是由常规的多晶电池和组件转向单晶，PERC技术的引入更显著地提高了单晶电池的效率(目前主流PERC电池转换效率已超过20%)，使其更具有经济性。具有更大转换效率提升空间的单晶PERC成本持续下降
硅片产能分别为152/210/264GW。我们认为成本优势龙头将继续胜出，没有历史包袱的优秀硅片新势力也将取得一席之地。
单晶PERC转换效率持续提升，考虑性价比和产业链配套成熟度，未来一段时间将继续保持主流
： PERC未来一段时间仍为主流，HJT逐渐兴起
单晶PERC转换效率持续提升，未来一段时间将继续保持主流地位。2019 年单多晶PERC电池平均转换效率分别为22.3%和 19.3%，预期到2020
/264GW。我们认为成本优势龙头将继续胜出，没有历史包袱的优秀硅片新势力也将取得一席之地。单晶PERC转换效率持续提升，考虑性价比和产业链配套成熟度，未来一段时间将继续保持主流地位。HJT具备效率高和降本潜力
单晶硅片产能分别为152/210/264GW。我们认为成本优势龙头将继续胜出，没有历史包袱的优秀硅片新势力也将取得一席之地。 单晶PERC转换效率持续提升，考虑性价比和产业链配套成熟度，未来一段时间将
的应变能力。
各家企业的报价结果如下：
包件1(多晶)：
Solarbe点评：随着单晶电池、组件效率不断提升，多晶的市场份额不断收缩，与单晶的价差逐渐拉开。预计明年
光伏市场上多晶的占比还会出现进一步降低。
包件2(单晶单玻166)：
Solarbe点评：随着平价时代来临，大尺寸硅片将成为行业主流，其中166电池在2020-2021年将占据主要
，我国光伏各环节产业规模依旧保持快速增长势头。截至2019年底，我国电池片产量108.6GW，同比增长27.7%，PERC单晶电池量产平均效率达22.3%。
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。
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数据来源：中国光伏行业协会、中商产业研究院整理
单晶硅
硅料同时也
。
颗粒硅大小形状比较均匀，熔化时对拉晶炉热场扰动小，是重复直拉单晶理想的复投料。
更进一步，颗粒硅流动性好，可以用机器自动加料或连续加料。
连续加料使拉晶效率提高很多，而且晶体质量和硅片的电学性能更均衡
支持连续投料连续拉晶的CCZ工艺，能大幅度革命性地提高下游拉晶工艺的效率、节约坩埚消耗、节约保护氩气、缩短生产时间间隙，提高直拉单晶品质的均匀性和稳定性。
不远的将来，不用连续直拉工艺、拒绝或无法
招商引资，立足全球市场发展光伏产业，结合实际科学提出打造世界光伏之都构想。
目前，全球5大光伏龙头企业中，已有隆基、晶澳、阳光3家企业落户曲靖经开区。未来曲靖经开区单晶硅可形成70GW拉棒、70GW
切片、50GW电池片、20GW组件产能，可实现产值1500亿元。形成拉棒、切片、电池片、组件等单晶硅全产业链。打造世界光伏之都，成为曲靖经开区高质量发展的中流砥柱。
2017年9月，曲靖阳光能源
可以实现最好的规模化效应，帮助上下游企业提高生产效率，优化供给，快速推进行业技术创新，降低产业链制造、光伏系统初始投资和光伏发电度电成本，实现全面平价。
6月24日，七家光伏企业也曾通过联名信的方式
企业的人士持不同的看法，认为尺寸并非越大越好，不管是182还是210，并没有跳脱出单晶PERC的技术路线，总体来看各有利弊：210mm大硅片的优势毋庸置疑，但限制在于成本高，性价比有限，度电成本转化
10008=125㎡。
就是说：一条1000吨日熔的玻璃产线每天可产出850吨成品玻璃，折合3.2mm厚度的面积为850125=10.62万平方米。预期明年光伏组件平均转换效率可达20.5%，即是说一
，则折合单玻组件397.3GW，折合双玻组件318GW。当然，由于这里我并没有考虑多晶组件对效率平均值的拉低，实际数据可能会比上述略低，但由于多晶日薄西山，预期明年总的占比会小于8%，不去考虑它也
