单晶成本

Emitter and Rear Cell)是指发射极及背面钝化电池，是目前量产效率最高的单晶硅电池。 HJT电池的光电转换率高于PERC电池，且衰减率更低，其劣势在于成本偏高。今年以来，HJT电池的
光伏企业的无锡尚德破产，英利陷入债务危机被迫重组。而享受低价硅料优势的保利协鑫逐渐成为行业龙头，并大力发展多晶硅片。 2013年，以隆基股份为代表的新兴势力大力发展成本高但转换效率更高的单晶

环节成本优势越加明显，确立了全球竞争力与领先地位。2018 年以后，在光伏装机成本不断下降的过程中，补贴政策也加速退坡，制造企业的盈利影响因素由政策主导向技术主导转变，市场竞争格局因单晶占比提升
、PERC技术快速普及以及龙头企业产能扩张而改变，市场份额逐渐向单晶领域以及具有成本、技术优势的先进产能集中，隆基股份、中环股份、通威股份等把握单晶发展趋势以及具有技术、成本优势的企业在此过程中获得了

扩产，晶澳、隆基、协鑫集成等多家企业纷纷宣布了各自的扩产计划。龙头企业选择扩大产能来丰富产品结构,进一步降低成本，从而利用技术和规模的优势，获得更多的利润。 在如火如荼的扩产潮之中，据索比光伏网
双面双玻组件。产出单晶PERC组件转换效率高达20%，60板型和72版型组件输出功率分别达到了365W和440W。 泰州隆基：二期5GW光伏组件项目 该项目总投资32亿元，计划新建16条单晶

第一个210组件示范项目上应用，该系列组件采用G12单晶硅片，组件效率高达20.8%，并具备优异的成本优势,具体表现为单线产能提升30%，度电成本(LCOE)下降6%，BOS成本降低9.6%。

工厂、千家万户。 从太阳能电池到多晶硅生产、切片，光伏组件、支架、电站建设开发运行那熠熠生辉的蓝色海洋背后是坚实的产业链支撑。 追光逐链，如今的青海已初步构建了集多晶硅、单晶硅、太阳能电池和逆变器
成本、促联合、提效益、扩产能等一系列措施，做大做强光伏制造产业，引进了亚洲硅业、阳光能源、鑫诺光电、国电投、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，形成了较为完整的产业链条，成为

原先高双面率的帮助，加上HJT低温度系数的优势，N型产品需求仍有望缓步增长。 图片：2018-2024单晶双面组件的市场占比(预期) 总体而言，中国设备厂家的投入让设备成本逐渐下降，技术
回顾过往，原本预期的电池片效率在近一年将达到瓶颈，然而在PERC技术进展下，近期诸多大厂单晶PERC电池片平均效率已达22.5%，2020年下半年效率再度向上提升至22.6%+，显示P型PERC

双面组件 本次线上展会腾晖光伏展出了专为美国市场打造的10BB切半双面麒麟Bistar Pro高效组件。该款产品采用统一深色单晶硅电池，栅线更细密，搭配银色铝边框，低调又大气。性能上，产品紧跟业内
，本次SPI展会采用虚拟网络的形式举办。腾晖光伏连续展会两天在线上举办了网络技术讨论会，分享了高效组件如何降低度电成本，以及腾晖光伏在美国光伏市场的案例和经验，吸引了大批新老客户的线上参会和洽

，单晶级硅料的市场均价约为11.5-12.5美元/kg，而2020年二季度的均价为7.0-7.5美元/kg。三季度平均售价预计约为9.13美元/kg。公司提出的三季度总生产成本和现金成本预期分别约为