单晶多晶

介绍了MWT技术在光伏建筑一体化方面的应用优势。他表示，MWT技术在光伏建筑一体化方面有很多应用优势，MWT组件拥有更好的组件衰减性能，25年时间内MWT多晶组件相对常规多晶组件多发2.58%的电
，节省2.52%的度电成本，提升2.1%的相对回报;MWT单晶组件相对常规单晶组件多发3.16%的电，节省3.06%的度电成本，提升2.67%的相对回报。综合MWT组件30年的发电寿命优势，其较常规组件

%;2018年由于531政策导致组件均价同比下降约20%，且出货量增速有所放缓，当年营业收入同比下滑5.4%。1-3Q19，在国内市场冷清的情况下，公司快速优化产业布局，推进从多晶产品向高效单晶
整体现金回款。 优化产能结构，从容完成单晶技术转型 从容完成多晶向高效单晶技术转型。2017年前，公司光伏产能以多晶技术路线为主，面对单晶技术渗透率快速提升和相关新兴厂商对市场份额的冲击

、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成
光伏多晶硅、单晶硅及切方企业效益和产品核心竞争力为目的，通过抓创新、推技改、降能耗、减成本、促联合、提效益、扩产能等一系列措施，做强光伏晶硅基础材料产业。 多晶硅产业要打造亚洲硅业(青海)有限公司和青海

、东方希望12万吨/年世界单套产能最大多晶硅项目试车一次成功;5、2019年隆基投资近300亿扩87.25GW产能;6、中环股份投资90亿元打造25GW全球最大的高效单晶硅生产基地;7、四川晶科单晶拉棒、切

光伏制造链各环节产能显著过剩，21%的厂商在去年黯然离场，退出市场的企业数量超过此前3年总和。单晶逐渐取代多晶，成为厂商的主流选择。2020年大厂将继续扩张产能，同时也将有更多厂家被淘汰
。 2019年光伏产业链各环节产能继续增加。单晶拉棒产能扩张，部分多晶产能关停。 由大厂商主导的大规模产能扩张使得整体供应量增长，导致老旧工厂和相当一部分企业被挤出市场。 组件厂商开始投资半片、双玻、多

重要意义。 依靠PERC电池弯道超车 从广东佛山一家名不见经传的民企一步一步地走向行业龙头，爱旭科技从多晶硅电池到单晶硅电池，到PERC电池、SE技术、双面电池，再到166mm和210mm大尺寸电池
，爱旭科技对技术持续不断投入得到了回报，成功研发出单晶PERC的管式PECVD量产技术，光电转换效率比普通单晶电池提升了10%，成本却与单晶电池相当，一下子实现了逆袭。 2018年爱旭科技又更进一步

光伏制造链各环节产能显著过剩，21%的厂商在去年黯然离场，退出市场的企业数量超过此前3年总和。单晶逐渐取代多晶，成为厂商的主流选择。2020年大厂将继续扩张产能，同时也将有更多厂家被淘汰
。 2019年光伏产业链各环节产能继续增加。单晶拉棒产能扩张，部分多晶产能关停。 由大厂商主导的大规模产能扩张使得整体供应量增长，导致老旧工厂和相当一部分企业被挤出市场。 组件厂商开始投资半片、双玻、多

半片组件、单晶PERC双面双玻半片组件和多晶半片组件。尚德440瓦单晶PERC半片组件，结合了半片和PERC技术，在拥有更高输出功率的同时，还拥有更低的温度系数;单晶PERC双面双玻半片组件，通过使用P型

)、成本效益(节省屋顶材料、人工费用、翻新成本)，以及尺寸、形状和颜色设计灵活性等。 4、在过去几十年中，太阳能电池板的效率和输出功率大幅提升。2018年，商用多晶光伏模块的效率已达到17%，而
单晶光伏模块的效率则达到18%，这种积极发展趋势预计将持续到2030年。然而，随着全球光伏市场的增长以及循环经济概念的出现，减缓太阳能电池板性能衰退和管理大量退役太阳能电池板日益引发关注，这包括减少材料使用

，多晶硅片的报价已经低至 1.5 元/片，和单晶硅片的价差已经超过了 1.5 元/片，反映 了多晶硅片产能退出和甩货所带来的价格压力，而单晶硅片也在加速 对多晶硅片的产能替代。另外，在需求增长的趋势下