单晶基地

技术部总监汤坤告诉记者：光伏技术创新大大加快了度电成本降低的步伐，从根本上支撑了平价时代的来临。2015年以来单晶成为市场主流技术，以此为基础，P型PERC技术、双面发电技术等开始大规模应用，加速了
电池组件转换效率的提升和发电能力的进步。 ■系统协同成降本新方向 诚然，随着晶硅组件价格下行空间持续被挤压、转换效率逐渐接近天花板，当前市场主流技术单晶PERC已经不再是助力光伏拥抱平价上网的唯一砝码

一、基本情况 爱旭公司已建成广东佛山、浙江义乌、天津三个生产基地，生产高效单晶PERC太阳能电池，采用直销模式面向世界各国销售。据海关数据统计，2019年爱旭公司出口太阳能电池全国排名第一，而全球
单晶硅电池产量6952.91MW，已全部是单晶PERC电池产能，并且产能利用率111.33%。爱旭公司一直在投资新建项目进行扩产，2019年年底在建生产线总投资额36.92亿元，设计产能8.5GW，已

，计划2021年10月全部达产。达产后，年单晶产能达39GW ,届时光伏晶体体系单晶总产出将超85GW，市场占有率超45%，成为全球最大的高效太阳能用单晶硅生产基地。
硅业科技发展有限公司、建信金融资产投资有限公司和交银金融资产投资有限公司合资设立，主要从事太阳能硅棒及相关产品的制造销售和技术研发及技术服务，单晶硅、多晶硅材料来料加工等相关工作。产品主要销售予美国

塞北大漠，日光持续照射，内蒙古达拉特旗光伏发电基地成片的蓝板板有序排列，板上发电、板间种植，成了百姓致富的金罐罐 习近平总书记指出，能源低碳发展关乎人类未来。包括水能、风能、太阳能、生物质能等
实现全面平价。 走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂，高标准的洁净车间内，一片片边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片，通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后，成为墨蓝色的太阳能电池

有望提升 当前，行业集中度正快速提升，硅料环节进口依存度逐年下降。2020年2月韩国韩华宣布群山基地关闭，韩国本土硅料产量归零;OCI韩国工厂以后仅专注于半导体级多晶硅，马来工厂进入冷修阶段
主要集中于国内五大硅料厂GCL、通威、特变、大全和东方希望。从成本控制和资金实力来看，通威的发展势头最为强劲，未来有望成为全球硅料龙头。 硅片环节，双寡头格局依旧。随着单晶硅成本与效率水平

颗粒硅项目开工建设，待2021年底，永祥新能源与保利协鑫项目建成投产后，五通桥基地高纯晶硅年产能将达到16万吨，规模跃居世界第一。在产业链中游，四川晶科项目一、二期10GW单晶拉棒切方项目已于2月底满产，扩产的2GW正进行设备调试;晶科三期5GW单晶拉棒切方项目已于9月中旬完成场平并交付。

、中利集团、协鑫集成、中来股份、南玻A等多家披露了扩产计划。如京运通拟在乌海投资23.11亿元建设高效单晶硅棒项目。协鑫集成拟在江苏阜宁、安徽肥东县分别投资10.70亿元、180亿元建设叠瓦组件、光伏组件及
生产基地分别计划投资110亿元、135亿元、105亿元，用于硅片、电池和组件各个环节的产能扩产。 光伏行业集中度在提升，这从行业企业扩产计划可以得到印证。今年上半年，行业企业宣布投资计划的有，晶科能源

太阳能组件生产基地项目，总投资110亿元，用地面积约900亩，分两期建设，每期8GW。 东鋆光伏：1GW全新自动化产线 东鋆光伏全新自动化产线年平均产能接近1GW，产品以166尺寸9栅半片组件为主，兼容
双面双玻组件。产出单晶PERC组件转换效率高达20%，60板型和72版型组件输出功率分别达到了365W和440W。 泰州隆基：二期5GW光伏组件项目 该项目总投资32亿元，计划新建16条单晶