单晶坩埚
，依靠科技创新真抓实干，取得多项新成果。”该公司生产技术部主任许江涛介绍说。据介绍，公司通过多晶改单晶技术改造，产品由多晶电池升级为单晶电池，电池转换效率提高了2%，月产量提高20%。在此基础上，已
多晶硅的生产工艺，不断提高质量和产量，降低成本，不断提高产品在国家集成电路用半导体的份额，成为国家战略性新型材料的可靠供应商。“围绕打造全国有影响力的光伏制造中心，我们将着力形成从多晶、单晶等原材料
着力形成从多晶、单晶等原材料制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器等配套产品加工等光伏应用系统为一体的光伏产业链。西宁开发区东川工业园区管委会主任李宇明表示。大项目推动锂电千亿
自身在新能源的产业优势及技术、人才、资金等优势，依靠科技创新真抓实干，取得多项新成果。该公司生产技术部主任许江涛介绍说。据介绍，公司通过多晶改单晶技术改造，产品由多晶电池升级为单晶电池，电池转换效率
适用于单晶PERC和黑硅电池的专用产品，由此晶科能源的光伏电池效率实现了0.3%以上的提升，电池每瓦生产成本下降超过15%。今后，贺利氏光伏将加快银浆产品的升级换代，以此将帮助客户每年提升0.2%的
、扩散工艺、印刷流程以及组件关键材料)，并以一系列的创新增值产品及咨询服务，包括铸锭坩埚涂层、扩散工艺优化、红外灯管、高级网版、新型焊带等，帮助客户进一步提高产量并实现额外的效率增益。
双方的另一个
MOCVD设备及与之配套的石墨热场、保温材料及石英坩埚，硅棒、多线切片机，单晶硅切断机，单晶硅切方滚磨机等光伏生产设备及宝石炉、倒角机等LED生产设备，部分产品批量进入海外市场。(股票简称：天龙光电，股票代码
1918年，Jan Czochralski(杨.柴可拉斯基)，波兰科学家，发现了一种方法来生长单晶体金属提拉法。 数十年后，这种方法适用于生产单晶硅。
提拉法原理图
说来有趣，科学研究
Allgemeine Elektrizitts Gesellschaft (AEG，德文，可翻译为通用电子公司)工作。1916年，一个偶然的机会，杨不小心将原本应插入墨水瓶的钢笔放到了正熔融锡的坩埚中，发现
青海有着得天独厚的光热资源优势，西宁市形成了多晶硅单晶硅切片电池组件、逆变器、光伏玻璃、石英坩埚等较为完整且有一定规模的光伏产业，已经成为全国有重要影响力的光伏制造业基地。而黄河公司作为全球最大的
越来越多：由于单晶硅锭工艺的进步（坩埚补给和多坩埚运用能力）和单晶硅片工艺的改善（金刚线切片），单晶硅片生产成本的差距正在迅速收窄，如图表4所示隆基和天津环欧等商用硅锭/硅片厂商正在利用成本降低扩张其单晶
单晶硅锭工艺的进步(坩埚补给和多坩埚运用能力)和单晶硅片工艺的改善(金刚线切片)，单晶硅片生产成本的差距正在迅速收窄，如图表4所示 l 隆基和天津环欧等商用硅锭/硅片厂商正在利用成本降低扩张其单晶
低;单晶是拉晶，一两百公斤一炉，圆柱状晶棒只能切一个长锭，最长四米。即使现在一炉拉多根，也主要是节约了坩埚底部熔凝需要的热量。在切割都是同样技术情况下，单多晶的成本差距就是长晶成本差距。
性价比差距讲的是
光伏企业，数得出来的都是做多晶，主要产品是多晶，也做少量单晶。中国的企业十年前进入光伏开始就感受到多晶的发展潜力，包括我们保利协鑫，十一年前做多晶硅原料，09年才进入硅片，当时规划的技术路线就是单多晶7
了多晶硅-单晶硅-切片-太阳能电池-电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业。作为青海省内首家光伏上游原料制造龙头企业——亚洲硅业(青海)有限公司在
原材料制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器、铝边框等配套产品加工，以及控制器、储能装置等光伏应用系统为一体的较为完整的光伏产业链，光热产业初具规模。其中，单晶硅及切方产业将以青海
