单晶双面太阳能电池
技术。 1)双面发电提升效率。HJT双面对称结构，发电量要超出单面电池10%+，目前双面率已经达到95%，相比其他工艺路线有明显的发电增益优势; 2)光衰减低+温度系数低，稳定性强。HJT电池通过
推动碳中和新能源建设的最佳褒奖。 据悉，本次展出的展品是M6、M10、M12三种高效单晶双面太阳能电池与M10高效单晶PERC和M6超高效异质结两款太阳能组件，这几款产品在海内外市场皆有亮眼表现
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实，N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势，成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
在N型技术路线中，TOPCon的优势相对突出，得到
电池被认为是最有希望接替PERC电池成为下一代主流的太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性。11月2日晶科能源发布高效N型组件Tiger NEO时，他也通过视频对晶科大加赞赏。我注意到晶科能源
电池研发中心单晶双面PERC电池正面转换效率达到了24.06%并保持至今;在N型TOPCon电池领域，隆基电池研发中心在6月份公布经世界公认权威测试机构认证的25.21%的世界最高转换效率;在P型
近日，隆基的商业尺寸HJT(M6硅基异质结)太阳能电池经ISFH (德国哈梅林太阳能研究所)测试，转换效率达25.82%，再次打破世界纪录。就在今年6月，隆基曾以25.26%的转换效率创造了
、电耗、人工成本更低的颗粒硅相关技术有望成为市场主流，其一旦发展成熟，将进一步提升头部企业的市占率。
硅片环节的主要功能在于通过加热、溶化、拉晶或长晶等一系列步骤将多晶硅料制成多晶硅棒或单晶硅锭，再
对其进行开方、切片得到单晶硅片或多晶硅片。由于硅片的生产工艺复杂，技术含量高，叠加资本投入以及生产规模等门槛，目前形成了隆基股份和中环股份的双寡头格局。其中前者产能占比超过40%，后者接近30%，远超
2秒的速度下线，再转运到组件车间，被串焊机自动排版后，进入层叠区，电池串层被压到高透光率、高机械强度的钢化玻璃和光伏背板中间，再经过检测、装接线盒、擦拭、包装等流程，一件合格的单晶PERC(发射极和
背面钝化)太阳能组件就可以顺利出厂了。
晋能科技公司单晶PERC太阳能组件，选用掺镓硅片，采用的是业内先进的电池后处理工艺，产品具备稳固的机械性能和长久的耐候性能，可以长时间在户外使用。我们生产的
度电成本。单晶电池技术的不断迭代，带来 转换效率从 2014 年的 19%上升至 2020 年的 23%-24%，预计未来有望迈向 30%。
2. PERC：效率已近天花板;HJT、TOPCon 将迎爆发
电池片技术
晶体硅异质结太阳电池(HJT)是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，它综合了晶体硅电池 与薄膜电池的优势，具有转换效率高、工艺温度低、稳定性高、衰减率低、双面发 电等优点，技术具有颠覆性
太阳能电池片指导价，单晶电池上涨0.02-0.04元/W，其中G1电池报价1.12元/W，M6达到1.03元/W，G12为1.02元/W。
中国电力网查阅公开资料发现，近期，某光伏胶粘剂头部企业发布
，提升明显。随着技术的进步，中长期光电转换率达到30%左右是可以实现的。
有相关研究报告称，英国和中国已经发现一些新的物料，它们可以配合单晶硅、多晶硅作为生产燃料，从而大大提高光电转换率。理论上
63%，国内出货量占比37%，组件出货量居全球第三名。
产品方面，晶澳科技电池片以魄秀系列高效166mm/182mm单晶电池片为主，目前量产主流转换效率已达23.30%，处于行业领先水平，研发的
N型电池中试线产出的电池转换效率近24%；组件则分为半片/全片组件、双面/单面组件等，规格主要为54片、60片、72片和78片，并根据不同硅片尺寸和技术路线涵盖了166mm、182mm多主栅，双玻/单
单晶双面PERC太阳能电池。随着近两年硅片尺寸的不断增大，大面积PERC电池的工艺难度和复杂性进一步提高。技术团队通过对栅线图案、陷光结构、扩散和钝化工艺等量产化技术的最优集成，将M6 PERC电池的
