单晶光伏组件和多晶光伏组件
，中国光伏全产业链产品在全球市场上都有着极高的占有率。其中多晶硅占57.8%，硅锭硅片占 89.6%，光伏电池占72.6%，光伏组件占72.0%。
从光伏应用方面来看，虽然受国内政策的影响，2018
，中国光伏产业也掌握着越来越多的核心技术。
目前，中国光伏产业已经从两头在外的典型世界加工基地，逐步转变成为全产业链全球光伏发展创新制造基地，技术水平和产品质量都得到不断提高。
其中，产业化单晶硅和
光伏产业的发展催生了一代又一代的新技术。历经几十年的选择，单晶硅、多晶硅、薄膜太阳能逐渐占领了行业主流。
而近年来，一种被称为未来最佳光伏发电材料的钙钛矿出现在人们的视野中，并迅速成为行业
和铜铟镓硒，仅次于单晶。
一旦技术取得更大突破，钙钛矿将以低于单晶产品一半的成本大规模应用到光伏发电领域中。届时，钙钛矿或将成为新一代的光伏材料。
喝咖啡的钙钛矿新技术
成熟的钙钛矿电池具有超越
快速提升和成本的快速下降。 2018年，我国规模化生产的多晶黑硅电池平均转换效率超过19%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池平均转换效率分别达到21.8%和20.3%，较2017年均有明显
多。2016年中国生产的光伏组件产量53GW，全球产量72GW，中国产量要占到全球的3/4，中国已经是名符其实的光伏发电和光伏电池生产大国，每次在国际会议上都让同行们惊羡不已。以风电、光伏发电为代表的
在中国光伏行业崭露头角的几乎都是当时名不见经传的草根企业，例如协鑫、天合光能、晶科、阿特斯、通威等都是民营企业。这一现象倒值得很好研究和总结。例如生产光伏电池的原料多晶硅，当时我们几乎不会生产，全要高价进口
%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池平均转换效率分别达到21.8%和20.3%，较2017年均有明显提升。而以2017年至2018年为节点，过去10年间光伏组件价格下降94%，光伏电站的建设成
产业化技术世界领先，实验室R&D水平也大幅提高。产业化单晶硅和多晶硅组件的世界纪录都是来自中国的光伏企业，实验室的世界纪录中国企业占据前几位。生产装备的国产化率达到90%，另外光伏进口装备也是根据中国企业的
一、双面组件的玻璃成本硅料成本
整个三月份，由于多晶硅料新产能潮水般的涌入市场，硅料价格不断下滑，尤其全新硅料产能投产初期，品质还一时难以快速大规模满足单晶硅片的使用需要;而在硅片端的市场中
，单晶硅片渐成主流而多晶硅片渐渐式微，对低品质的硅料需求维持低位，种种因素共同导致低品质硅料供需失衡，价格快速下滑。
而在另一边，光伏玻璃则因超预期的海外需求出现紧缺，从去年12月份首次上涨后又在3
2018年底，隆基已获得授权国家专利526项，公司在拉晶、切片、电池和组件均取得了重要的研发成果，例如电池组件方面，公司屡次刷新PERC电池转换效率世界纪录，单晶双面PERC电池正面最高转换效率达到
方面， 积极推进转型发展，探索新的盈利模式，通过剥离产业链上亏损环节，逐步聚焦核心优势环节，为进一步提升盈利能力和市场竞争力提供了支撑。 公司光伏组件研发中心为江苏省省级技术研发中心，已具备新型高
产业化技术世界领先，实验室R&D水平也大幅提高。产业化单晶硅和多晶硅组件的世界纪录都是来自中国的光伏企业，实验室的世界纪录中国企业占据前几位。生产装备的国产化率达到90%，另外光伏进口装备也是根据中国企业的
。 天合光能四大系列组件的发布，以最高415W的量产输出功率一枝独秀，引领行业，标志着国内光伏企业正式迈入以400W量产输出功率为起点的光伏4.0时代。而随着光伏超低价格时代的推进，从国内外龙头企业高效产品的研究和发布来看，400W+光伏组件规模化应用正强势到来。
