单多晶电池

。有业内人士谈及单多晶对比时表示。因为多晶的本质就是大量的小单晶的集合体，这些小单晶颗粒之间的晶界会降低电池的发电能力。单晶材料本身的高品质特征，以及多晶材料无法克服的高位错密度和高杂质缺陷，造成两者在新技术的应用下转换效率的差距越来越明显。

去一年里也呈现出行业黑马的姿态。依托母公司隆基股份在全球单晶产业里的绝对优势，乐叶光伏刚刚步入电池/组件行业，就收获颇丰。 一方面与国内诸家电站投资商，如中民投、北控、特变电工、招商新能源等签下
电站投资商纷纷提高了单晶比例。中广核去年末逐渐释放GW级巨单，从最初不考虑单晶已发展为单多晶同等竞标，要求单晶组件转化率大于17%;中民新能也表示今年投资的电站中所用组件单晶比例将从去年的30%提高到今年的

，并不断在快速扩大优势;这种优势正表现在单晶切片环节覆盖多晶铸锭环节的优势，单多晶硅片非硅成本的差距已越来越小。四、电池成本对比单晶的转换效率高于多晶，这不仅表现在普通工艺单晶电池的转化效率高于多晶电池

提高约0.6%～1%，而多晶电池转化效率仅提高约0.5%。显然，单晶转换效率的提高更具优势和潜力，这同样来自于单多晶的材料特性差异。未来随着PERC等高效电池技术的量产应用，单多晶电池转化效率差距将

，稳定衰减方面，单多晶一线品牌都提供线性质保0.7%。CTM封装损失CTM(Cell-to-Module)：即从电池到组件的功率封装损失，电池片在封装成为组件的过程中，封装前后发电功率会变化，通常称为

企业集团平煤神马集团大刀阔斧挺进太阳能单晶电池生产领域。在电池片制造工艺环节，单多晶都是沿用相同的工艺环节，制绒扩散蚀刻镀膜丝网印刷烧结，其他环节都是控制标准的差异, 区别主要在硅片制绒环节。单多晶采用

企业集团平煤神马集团大刀阔斧挺进太阳能单晶电池生产领域。在电池片制造工艺环节，单多晶都是沿用相同的工艺环节，制绒扩散蚀刻镀膜丝网印刷烧结，其他环节都是控制标准的差异, 区别主要在硅片制绒环节。单多晶采用不同制绒机

企业集团平煤神马集团大刀阔斧挺进太阳能单晶电池生产领域。在电池片制造工艺环节，单多晶都是沿用相同的工艺环节，制绒扩散蚀刻镀膜丝网印刷烧结，其他环节都是控制标准的差异, 区别主要在硅片制绒环节。单多晶采用

、运营，加强在原料供应、技术支持、人员培训等领域的深层次合作。至此，以能源化工为主导的国有特大型企业集团平煤神马集团大刀阔斧挺进太阳能单晶电池生产领域。 在电池片制造工艺环节，单多晶

下，无论电池端，还是组件端，单晶较多晶衰减均高1.00%，即单晶比多晶光衰率更高。稳定衰减：单多晶初始光衰的差异是由于硅片性质决定的，而之后的稳定衰减主要根据组件封装材料、工艺决定组件老化速度，所以和
是单晶还是多晶的硅片关系不大，稳定衰减方面，单多晶一线品牌都提供线性质保0.7%。2.CTM封装损失CTM(Cell-to-Module)：即从电池到组件的功率封装损失，电池片在封装成为组件的过程中