单多晶电池片

由于单片电池的电压和电流较小，为了获得所需要的电流电压和输出功率，必须将若干单片电池串联并封装成光伏组件。一般情况下，封装后的光伏组件的输出功率(实际功率)小于该组件所有电池片的功率值之和(理论
功率)，那么组件的封装损失比例就是(理论功率-实际功率)/理论功率。 一般的，我们通常使用CTM 值(Cell To Module) 来衡量电池封装成为组件带来的效率损失，即用组件输出功率与电池片功率

0.2元市场可以接受，在封装环节又能便宜八分钱，而电池片环节增加的成本仅为6分，所以PERC受到热捧就不奇怪了。那么PERC技术普及会对产业上带来什么样的影响呢? ▌PERC的普及将带来什么影响
? 1、由于目前多晶硅片应用PERC技术尚未达到和单晶硅片一样的良好效果，所以主流企业量产PERC技术均选用单晶硅片作为叠加，首先最直接的结果之一就是市场上对单多晶硅片的价差有更高的容忍度。参照

;其次，金刚线切割技术的使用改变了单多晶企业在硅片市场的竞争格局，是单晶硅片近些年来市场占比提升的重要推力。 更为重要的是，这根细线曾一度左右下游光伏巨头们的兴衰。 中国市值最大的光伏企业隆基股份
去年开始转型，关停大部分晶硅片切割刃料业务并大力扩展电镀金刚线、高效单晶硅电池以及负极材料等业务。今年一季度，随着金刚线产品产销达到预期水平、年产2GW高效单晶硅电池片项目产能释放等原因，易成新能报告期

，与2011年相比，上游多晶硅、单多晶硅片，中游单多晶电池片、电池组件，下游光伏电站系统成本的下降幅度在80%以上。其中，上游多晶硅价格由2011年的700元/千克大幅下降至2017年的140元/千克
，单多晶电池片出厂价格由6元/瓦下降至2017年的1.6元/瓦。成本下降是驱动光伏产业发展的主要动力。 二是着力发展内需。开拓国内市场，替代阴晴不定的欧美传统市场，是政府和光伏产业从业者们的共识

近日，国家能源局新能源司副司长李创军在新闻发布会上提到，2017年国内电池片和组件价格分别同比下降25.7%、33.3%，系统成本降至每瓦7元左右，组件成本降至每瓦3元左右，光伏发电度电成本累计下降
方案，主要有双面技术、PERC技术、半片技术、MWT、TOPCON等，均是主要在电池片技术方面寻求突破;而在组件环节，虽然近两年也出现了一些比较热捧的技术，如叠片、MBB技术等，但都是基于较早期的

较好，价差拉大。单多晶硅片价格差拉大到1元钱。 3、电池片环节盈利能力大幅跃升 本周在龙头厂商的涨价带动下， 电池片产业环节的盈利能力大幅跃升，电池片环节盈利额能力跃升来自三个方面

合理价差也会进一步扩大到1.5元。 结论：电池片和组件环节叠加的新技术越多，越有利于单晶硅片的技术路线。 2、单多晶硅片成本对比分析 前文给出很多数据，对于很多不在产业内的朋友，很难利用前面
推动产业快速进步的同时，也奠定了它光伏产业新晋王者的地位。 笔者认为，从根本上来说，这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来，我们就从新技术的角度，分析一下新技术的应用对单多晶的竞争

出现有限的小幅回升。 由于光伏市场需求下降以及单多晶硅片之间竞争加剧，硅片价格在今年第一季度大幅度下降。光伏电池片与多晶硅料同样也出现了较大降幅。 从近期中国光伏项目开发商的组件招标结果来看