、背抛和背面制绒电池研究、高效PERC电池浆料研究、高效双面PERC电池研究等。
(2)组件研发方面:大硅片6BB半片组件、薄硅片低成本电池组件项目、双面双玻组件的研究、高CTM组件技术的研究、60P
组件研发及量产、高功率双面半片组件研发及量产等。
(3)EVA研发方面:热塑性POE胶膜的研发、PVC装饰膜粘接用热熔胶的研发、超快固化EVA胶膜的研发、单玻组件用高水汽阻隔性EVA石墨烯复合材料制备
技术占比达53%;而在技术领跑基地项目中,双面技术占比高达66%。双面双玻组件总中标量约为2.6GW,占比达52%。
上述光伏组件企业人士预计,随着 1500V系统和1500V逆变器产品技术成熟
,双玻组件的优势还将继续放大。
从1000V提到1500V,最主要的目的还是降成本。该人士表示,其实1500V的组件系统很早就推出了,但是由于后端包括逆变器、直流开关等一些配套设备迟迟没有跟上,所以延迟
平单轴支架配合双面双玻组件(以目前主流的310Wp组件为例)的设计方案;逆变器选用组串式逆变器,容量配比1:1.15。新建110kV升压站,主变容量100MVA;场内集电线路全部为直埋敷设。
主要
设备价格:双面双玻组件按2.00元/Wp、组串式逆变器按0.20元/Wp、平单轴跟踪式支架按0.70元/Wp、2000kVA箱变按22万元/台。
租地按35亩/MW、200元/亩年暂估,首年计
方向。从去年年底开始,中节能太阳能镇江公司开始对两个组件车间进行技术改造,将高效半片技术和双玻组件技术进行有效叠加,以前只能生产单一组件的生产线被改造为既可以生产半片也可以生产双玻的高性能复合型制造
生产线。
M2车间经过改造,单台串焊机设备产能翻倍提升,由原来的9台精简至4台。站在一台改造后的机器前,M2组件车间代班主管谢立军告诉记者,这里原来还应该站着一位质检员。原先生产时,质检员发现问题将会
,也要考虑潜在的大风,根据当地情况进行相应设计。中信博是做风洞测试的,我们会充分考虑风的动载荷。
(图为:中信博 安徽长天 10MW 大跨距平单轴跟踪支架)
降低度电成本,我们是
,第三批领跑者的跟踪支架占比已经达到35%,与前两批相比可谓是巨大的进步。王士涛表示,如果在领跑者项目中采用天智平单轴跟踪系统,发电量普遍可提升10%以上,内蒙古达拉特、陕西铜川、陕西渭南等地甚至接近
技术在电池图形设计、组件封装以及生产制程等多方面进行创新,电流在细栅上传导距离缩短,降低了串联电阻、隐裂热阻以及效率衰减,增加了组件功率和寿命,但综合生产成本基本没有增加。
据王栋介绍,在传统单
、双玻组件生产工艺基础上,正信光电石墨烯多主栅组件将现有多主栅电池技术、石墨烯应用技术PERC、N型双面、黑硅电池工艺等现行前沿技术相融合,为产业加速实现降本增效再添动力。
产业化进程提速
不仅石墨烯
%,开路电压达到715.6mV,并经过日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。这是迄今为止经第三方权威认证的中国本土效率首次超过25%的单结单晶硅太阳电池,也是目前世界上大面积6英寸晶体硅
)技术、先进陷光技术、组件电学与光学优化以及无铝边框双玻组件技术等;另一方面,从实现高效电池产品的角度来说,开发新型载流子选择性钝化接触技术及其低成本的产业化技术,包括SHJ电池、TOPCon电池及其
国光伏行业协会秘书长王勃华介绍,2017年半片组件产能1.1GW,产量367MW,2018年规划产能达到9.6GW;双玻组件2017年产量2.6GW,2018年预计增至13.4GW;叠瓦组件2017年产
转化效率前提下,尽量提升组件的输出功率或者增加组件全生命周期内的单瓦发电量。
成本方面目前叠瓦组件还高于传统组件,但从长远来看,叠瓦更符合电池薄片化的趋势(现在180微米,后面可能160甚至
PERC组件的高效率&低光衰及Hi-MO2双面双玻组件的高双面率,应用了半片技术后,组件功率与产品可靠性得到了进一步提升。应用于光资源丰富地区的大型地面电站配合固定支架或平单轴跟踪支架可实现最低
技术更使隆基的PERC组件在户外具有更好的发电表现,在PV magazine test中,隆基单、双面PERC组件的发电量均在同类型产品中排名第一2。
半片技术使电池工作电流减半从而显著降低焊带上
了当时行业效率最高的产品配置,光伏跟踪系统便是其中之一。
竞价的压力:跟踪系统重回中国光伏市场舞台
在大同一期领跑者基地中,中电国际在其项目中分别应用了固定支架、固定可调、单轴以及双轴四种支架形式,以期
认可之外,不少在组件技术上的升级迭代配合跟踪系统可以更有效的发挥其作用。双面双玻组件的出现,理论上被认为是跟踪系统的最佳CP。
但问题也随之而来,如何发挥这种理论上的强强组合效果?中信博研究院院长