半片
产品成本快速下降，降本提质增效将仍然是是未来行业发展的重中之重。 技术创新是促使行业降本提质增效最有效的方法，过去两年中组件环节 爆发出诸如半片技术、双玻技术、多主栅技术，拼片技术和叠瓦技术等颇具
，如果较厚的焊带+较小的片间距，其结果就等于更高的隐裂率。
拼片通过双焊带技术完美解决上述问题，当前实际可量产的电池片间距可控制在0.4mm~0.6mm精度内。半片时代，电池片间缝隙倍增，半片呼唤拼片
，拼片推动半片，所以拼片技术从设计之初就完全遵照半片的设计理念，拼片技术将会抛弃全片理念，拥抱半片时代。理解了拼片的技术理念和技术优势以后，就会理解为什么所有的拼片技术都将会基于半片技术，所以不要
，当下可量产的拼片组件效率甚至要高于叠瓦组件，基于22.1%量产效率的Perc电池，拼片组件效率可轻松突破20.2%。
(拼片组件对比常规5BB半片组件)
更重要的是，拼片设备的投资成本仅为叠瓦
?
1、拼片技术全面采用半片封装的方式，电池片测试效率是按照整片来测试的，而采用半切的封装方式可以使得电池的体电阻减半，根据公式P=IR2我们可以得知消耗在副栅和主栅上的功率仅为原先的四分之一，此部分
7月18日，记者从第四届东北能源经济转型与发展峰会上获悉，协鑫集成铸锭单晶高效双面双玻、铸锭单晶高效半片双面双玻、铸锭单晶高效透明背板双面组件、铸锭单晶高效叠瓦组件等系列产品即将量产，协鑫集成实验室
组件已成趋势?组件4.0时代的技术博弈正式开始
行业人士不难发现，今年的光伏组件技术更新迭代速度比往年更快。在6月初举行的2019SNEC展会上，各大企业强势出击，纷纷推出半片、叠瓦、拼片等高效技术
组件新品一些企业通过增大组件面积来提高组件功率。比如：东方日升的J?ger系列组件通过半片和多主栅组合技术，组件功率已突破400Wp。内部量产最高的组件效率高达20.4%;隆基则发布166mm尺寸的
内半片多主栅组件产能快速提升。这也难怪行业内有一种声音说，2019年有望成为MBB组件大爆发的元年。 其实，多主栅技术并非是新鲜事物，MBB已经喊了很久。从之前的2BB、3BB到4BB、5BB，基本上
电站建设成本的40%以上，因此，组件的性能对降低度电成本至关重要。黄博士说，并以晶澳功率为400W的 9BB半片单晶PERC组件为例加以说明。建设相同容量的电站项目，与常规组件相比，选用9BB半片可使所需
23%。此外，PERC技术与多栅线、半片电池、大尺寸电池和其他技术的结合可以进一步提高功率。
由于与现有生产线的高度兼容性，预计未来两至三年，TOPCon技术将实现大规模生产，量产效率预计将有望突破23.5%。这种技术具有很大的发展空间，值得加大投资和研发力度。
透明背板的搭配可以结合半片、拼片、叠瓦、板块互联等多种组件封装方案。随着电池技术发展，光电转换效率将得到进一步提升，预计组件功率将会很快超过450瓦。何达能对记者分析说。
通过研发生产，爱旭发现大尺寸
发电成本。蓝天系列采用新一代赛单晶大尺寸产品绿水系列电池LW2，以及半片组件/BBL组件技术，输出功率高达400Wp以上，不仅成本更低，还可获得更高的发电收益。
产品创新能力既是企业的核心竞争力，也是行业
透明背板的搭配可以结合半片、拼片、叠瓦、板块互联等多种组件封装方案。随着电池技术发展，光电转换效率将得到进一步提升，预计组件功率将会很快超过450瓦。何达能对记者分析说。
通过研发生产，爱旭发现大尺寸产品
。蓝天系列采用新一代赛单晶大尺寸产品绿水系列电池LW2，以及半片组件/BBL组件技术，输出功率高达400Wp以上，不仅成本更低，还可获得更高的发电收益。
产品创新既是企业的核心竞争力，也是行业发展的
双面双玻P型半片组件等，转换效率均高于18.7%，最高可达19.26%，远高于国内组件转换光伏效率平均水平。逆变器选用上采用国内知名品牌的产品，选用集中式逆变器、集散式逆变器、组串式逆变器三种形式
