半片电池
2013 年首创国产电池片串焊机，在 2017 年成功研发并量产多主栅串焊机和半片串焊机。公司光伏设备业务的政策聚焦于行业优质客户，经过多年来的积累，已经形成较强的技术优势和品牌效应，设备受到隆基股份
中占据优势地位。
先导智能：组件设备先行者，自动化设备有望成为新亮点
公司于 2009 年进入光伏行业，致力于光伏电池和光伏组件的自动化成套设备的开发设计、生产和销售，于
(包)划分：
本项目包括1个包，招标范围是《招标货物一览表》中的太阳能光伏组件。光伏电池组件(采用高效半片组件形式)、配套组件串接插头、配套备品备件及专用工器具的供应、工厂试验、包装、保险、运输
】资质要求：(1)投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
(2)投标人须具有并提供有效的质量管理体系认证证书。
(3)投标人提供的太阳能电池组件产品应满足IEC61215或
多切，目前以半片为主流;3)提高光电转换效率，包含多主栅和无主栅等技术;4)提高电池 互联密度，采用叠瓦和拼片技术。
激光划片机、多主栅串焊机、叠瓦焊接设备或将深度受益。组件尺寸大型化和技术迭代
%，成为组件市场的绝对主流产品。硅片尺寸增加，电池片版型需做相应调整，常规串焊机不能兼容，需配备新型串焊机以制备大尺寸组件。因此大尺寸组件渗透率的提升，将利好串焊机发展。
3.2.2 半片组件提振激光
突破!令人振奋地是，东方日升已有异质结电池产线最高量产效率已高达24.55%，首批实现9BB异质结半片低温焊接封装工艺，半片异质结组件转换效率突破21.90%!继中广核授予东方日升2019年五星级
股份有限公司、苏州迈为科技股份有限公司、常州捷佳创精密机械有限公司等公司，聚焦异质结电池制备、核心材料、重要装备等方向进行关键技术创新和产业培育发展，以实现极具挑战性的、效率25%以上的异质结电池量产效率的
标准的测试要求，获得全球首张光伏焊带TUV认证证书。
2010年以来，电池片主栅数量几乎每两年都会经历一次革新，焊带也相应变为两栅、三栅、四栅、五栅焊带，这个阶段市场上焊带产品几乎全为扁平焊带，产品
。
问：光伏接线盒产品的技术关注点和未来升级方向是什么?
李占良：上游电池片行业的技术发展对接线盒技术进步起着重要的推动作用。当前电池片尺寸正从156mm向166mm，甚至更大的182mm
神坛。尚德，正是中国第一代光伏企业的缩影。
故事要从1998年说起。那一年，中国政府决心拟建设一个项目国内第一套3MW多晶硅电池及应用系统示范项目，就此，充满传奇色彩的中国光伏产业缓缓拉开了序幕
可能。
2002年，施正荣在无锡市政府支持下创建的无锡尚德第一条10MW生产线正式投产，产能相当于此前四年全国太阳能电池产量的总和，谁也没有想到，中国光伏的辉煌在那时就已埋下伏笔。
世纪之交，环保
动力就是必须要把成本降下来，厂家间你追我赶，各有优势，技术一直在进步。
能建江苏电力院新能源工程公司电气部主任、高级工程师王海华介绍，2019年，电池技术刷新了效率纪录;叠瓦和半片技术受到市场青睐
在江苏泗洪光伏发电应用领跑基地，天岗湖上遍布一排排充满韵律的光伏电板，似一片蔚蓝色的海洋。
江苏省目前形成了从硅料提取、硅锭制备、电池生产到系统应用于一体的完整光伏产业链，不仅集中了全国一半以上的
原有厂区内建设年产4GW以上新型高效光伏电池及 6GW 以上新型高效光伏组件项目。
该项目的用地地块(工业用地)位于直溪现代产业园内，占地面积 348 亩左右(位于乙方二已建成项目北侧)。这一
系列总投资近53亿的大项目，预计将进一步完善该公司光伏电池片、光伏组件及相关产品产能布局，提升公司光伏电池片、光伏组件及相关产品制造的技术 水平、自动化水平、成本控制等核心竞争力，扩大公司光伏产品在
、HIT这两种电池片技术因为效率更高、薄片化更易实现，单瓦硅耗量具有显著优势，尤其是HIT技术作为一种低温工艺，在薄片化方面具有更大潜力，迈为更是在HIT板式设备上引领半片电池工艺，即：硅方棒先切半，然后
产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道
