半切电池

施正荣缔造中国最大太阳能光伏企业——无锡尚德的创业经历，已是人们耳熟能详的经典故事了。无论是作为多晶硅薄膜太阳电池技术博士海外归来；或是无锡尚德创业4年便成为纽交所上市企业；那怕是2006年《福布斯
》杂志新的中国首富，这一切的一切把施正荣推上了中国光伏产业“太阳王”的宝座。 在无锡尚德创业故事中有一段刻骨铭心的经典“台词”：2006年7月，多晶硅市场供不应求，价格一路飙升。然而在施正荣

转换效率外，部分结晶硅厂商也投入高效能太阳能电池生产，国内的无锡尚德(Suntech)与中电光伏(China Sunergy)于2008年下半投入高效能太阳能电池产线转换。其他国家和地区也有厂商投入

, LightSpin, 麻省理工学院，加利福尼亚大学圣巴巴拉学院，罗切斯特大学和国家可再生能源实验室。传统的太阳能电池采取单层硅片，常规的高效率电池是采取多层硅片垂直叠压结构，以便有效地采集更多的阳光。垂直结构电池

后，使用现有工艺和自动化技术的光伏电池生产商将可以快速采用该产品。利用PolyMax系统的“无切损”特性，生产商在组织首份电池订单的生产时可节约成本，而且现在每年只需要一半的硅原料就能生产与往年相同兆瓦容量

后，使用现有工艺和自动化技术的光伏电池生产商将可以快速采用该产品。利用PolyMax系统的“无切损”特性，生产商在组织首份电池订单的生产时可节约成本，而且现在每年只需要一半的硅原料就能生产与往年相同

前所未有的“无切损”（kerf-free）150um太阳能电池衬底硅片。该生产基地位于加州圣何塞，专门为公司的PolyMax试验与原型产品大批量生产设备提供了50,000多平方英尺的场地。 SiGen
投入样品生产。新工厂的建立就能够说明这一点。 150um厚的硅片投产后，使用现有工艺和自动化技术的光伏电池生产商将可以快速采用该产品。利用PolyMax系统的“无切损”特性，生产商在组织首份

，而是质疑：一个新兴产业有什么资本攻坚竞争难度最大、成本最高的市场环节？ 盛世危言是，神话距离泡沫似乎仅有一步之遥。事实上，这个立论只成立了一半：多晶硅战略绝对积极，而泡沫也根本
资源综合利用协会可再生能源专业委员会编写的《中国光伏发展报告2007》显示，最近10年，全世界太阳电池及组件生产的年平均增长率达到33%，最近5年更是达到43%.据业界权威杂志《Photon

伏产业的补贴，需求量直接缩减一半，整个国际市场减少了四分之一。影响到太阳能电池片价格下跌。 “这种价格下降将使晶龙减少利润2亿元。”靳保芳告诉记者。 依托国际市场的河北单晶硅产业，需要一个稳定
前，据不完全统计，国内拉单晶的企业有48家，单晶硅炉1900多台，年产能1.4万吨。全国共有线切设备380台，太阳能电池生产企业20多家，电池生产线50多条，生产能力达1300多兆瓦。目前晶龙集团电池

概念汽车，日本政府也启动补贴政策，家庭购买太阳能发电装置中一半的费用由政府来补贴，这一切给赵春江留下了深刻的印象。 2000年学成归国后，赵春江先是在上海交通大学工作，后来调到了上海电力
在距离上海轨道交通1号线莘庄地铁站约1公里处的“阳明国际花园”小区内，一幢12层的住宅顶楼上安装着由22块光伏电池板拼成的3000瓦太阳能电池板，在过去一年的时间里，这套设备累计

直接缩减一半，整个国际市场减少了四分之一。影响到太阳能电池片价格下跌。 “这种价格下降将使晶龙减少利润2亿元。”靳保芳告诉记者。 依托国际市场的河北单晶硅产业，需要一个稳定而安全的市场空间。 新
受益者。 “现在国内一些知名太阳能电池片企业，要拿到我们的单晶硅，必须拿多晶硅来换。”晶龙集团有工作人员向记者自豪地说。 “原材料过剩那一天到来时我们怎么办？” 在企业盈利最佳时机中，晶龙想到