化合物

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德法合作多结太阳能光伏电池片转换效率达到46%来源:Solarzoom 发布时间:2014-12-03 11:12:17

三五族化合物半导体材料。此次打破世界纪录的电池片是一款四结电池片,其中每一个子电池都可将四分之一的入射光子精准地转化为波长为300至1750 nm的电流。 此次最新的转换效率纪录是在太阳能浓度

【刘工总结】光伏组件封装材料总结之钢化玻璃来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝 发布时间:2014-12-02 23:59:59

玻璃(Reflective glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为以下几类:热
反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等。 光伏行业常用的镀膜玻璃一般为热反射镀膜钢化玻璃。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜,使产品呈丰富的色彩

CIGS薄膜光伏电池何时才能“封后”?来源:OFweek 太阳能光伏网 发布时间:2014-12-01 15:51:20

至21.7%,再次刷新世界纪录,不得不令人刮目相看。 CIGS薄膜电池何时才能封后? 我们知道,身为多元化合物薄膜太阳能电池的重要一员,CIGS薄膜电池技术是目前行业内公认的最具工业化前景的

25年后,光伏电站该如何处置?来源:王淑娟 发布时间:2014-12-01 08:22:12

最难的一个环节。碳氟化合物异常坚固的化学结构,通常的掩埋处理方法甚至在千年内都无法降解这个成分;而且,氟化物的毒性很大,之前听说过光伏电站着火后,救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起的全PET薄膜

25年后光伏电站该如何处置?来源:王淑娟作者:阳光工匠光伏网 发布时间:2014-11-27 23:59:59

中盛光电、汉能控股、力诺等80家中国内地企业及11家台湾企业以加入了PV Cycle 协会。光伏组件回收过程中,含氟聚合物背板再利用可能是最难的一个环节。碳氟化合物异常坚固的化学结构,通常的掩埋处理方法

光伏组件内的输出异常,由电压测量和“Cell Line Checker”可发现来源:日经bp社 发布时间:2014-11-27 23:59:59

分析。 百万瓦级等光伏发电站,主要使用结晶硅类和化合物类两种太阳能电池板。其中,化合物类广泛使用的是CIS型。结晶硅类太阳能电池板,是串联连接数十枚太阳能电池单元(发电元件),收纳在耐候性封装中

光伏组件原辅料系列总结:光伏背板/背膜来源:光伏经验网 发布时间:2014-11-26 12:48:49

。杨氏模量的大小标志了材料的刚性,杨氏模量越大,越不容易发生形变。 3.2、有机氟材料 有机氟材料是指含有氟元素的碳氢化合物,归属一种特殊质料,具有卓然的耐化学性和热稳定性,还具有优良的耐侯性
稳定的氟原子所包围。 由于氟原子是对称分布,整个分子呈非极性;又因氟原子极化率低,碳氟化合物的介电常数和损耗因子均很小,所以其聚合物是高度绝缘的,在化学上突出的表现是高热稳定性和化学惰性。表一阐述

解决光伏污染问题需从源头抓起来源:中国联合商报 发布时间:2014-11-25 08:16:11

回收方案和技术,加之碳氟化合物异常牢固的化学结构,通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。因此若按这样的情形发展下去,含氟背板带来的环境污染问题在不久的将来会变得越来越严峻。 变革需要
中产生的废料都是可回收的。例如背板生产中废弃的对苯二甲酸乙二醇酯(PET)都会回收给专业公司,他们会把这些材料制成其他耗材,例如纺织纤维和无纺布。生产过程中的副产品,如胶黏剂挥发出的有机化合物则会作为康维明

光伏“三废”不可小觑  产品无毒化是关键来源:中国联合商报 发布时间:2014-11-24 23:59:59

焚烧处理会产生氟化氢等剧毒气体,改用其他方式,氟同样也很难处理。业内目前尚无有效的回收方案和技术,加之碳氟化合物异常牢固的化学结构,通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。因此若按这样的情形
和无纺布。生产过程中的副产品,如胶黏剂挥发出的有机化合物则会作为康维明张家港工厂中其他设备的燃料以提供热量。对于背板的回收,康维明采用可再生热力燃烧法,基本上也不会产生污染。我们相信无氟背板通过技术的不断

光伏“三废”不可小觑 解决光伏污染需从源头抓起来源: 发布时间:2014-11-24 14:48:59

气体,改用其他方式,氟同样也很难处理。业内目前尚无有效的回收方案和技术,加之碳氟化合物异常牢固的化学结构,通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。因此若按这样的情形发展下去,含氟背板带来的
黏剂挥发出的有机化合物则会作为康维明张家港工厂中其他设备的燃料以提供热量。对于背板的回收,康维明采用可再生热力燃烧法,基本上也不会产生污染。我们相信无氟背板通过技术的不断精进在质量上早已与含氟背板