功率衰减率
规定组件功率衰减在每个单项测试后不超过3%，组合测试后不超过5%。这对双玻组件的质量和生产工艺提出更高的要求。目前Duomax双玻产品已经成功应用于鱼塘、大棚、茶园、地面电站等场景，成为应用场景最广的
。值得注意的是，在对外公布的各家招标价格来看，双玻组件的价格甚至比普通组件更低，组件功率也在275W以上，从电站长期性价比来看，可以说具有显著的优势。在国电投的标杆效应下，相信越来越多的客户将在集中
，一边发电，一边用电要保持平衡，意味着功率比较得平衡，功率平衡以后电量肯定是平衡的，千瓦平衡了千万时就平衡了，这里还有一个变化率的平衡，用电突然没了能不能从一个状态过滤到另外一个状态，就是变化率爬坡
依赖方向不仅是欧洲、美国，可能欧洲也面临着对中国不利的格局。中国光伏企业利润下滑，我看几家大的公司，尤其是上市公司现在每个月都会面临着亏损的煎熬。这是产需规模（图），这是利润率（图）。基本上工厂的成本
，提高效率也就降低了成本，给客户带来价值。当然不仅仅是高效率就概括了产品所有的品质性能，还有整个抗高温、耐腐蚀、若干性能和低衰减这方面综合的组合。同时要注重用户方面使用的体验，人性化的设计、安装，以及产品
建设费用)，安装商及终端用户考虑到投资成本也会优先考虑安装单相系统。
2018年及以后国家明确光伏发电补贴执行退坡机制，在确保投资商电站收益率及客户收益率的同时，为提高装机量，8KW单相系统将成
为各大安装商的最佳选择。
目前国内各大逆变器厂商推出的单相逆变器的最大功率都在6-7KW,在安装8KW电站时，各个厂家都推荐客户采用5KW+3KW或者 4KW+4KW的两台逆变器的方案。这样的
。 3.初始光衰的解决(首年衰减小)。晶硅组件都存在光致衰减(LID)问题，从组件厂家的质保承诺来看，首年功率衰减一般不高于2.5%或3%，主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的B-O对导致
度系数，无PID和LID现象，首年不超过1%之后逐年不超过0.4%的超低衰减率，加之双玻封装、双面发电带来的8%-20%的不同环境发电量的加成，对比普通高效组件，双面HJT超高效组件整体发电量将提升44
，而所谓的高效组件必须具备高效率、高发电量与低成本，唐正恺表示：以国内地面电站为例，组件功率越高，系统BOS成本则对应下降。因此，整个产业都致力于持续提升发电效率，真正促进度电成本的不断下降
上是一个天文数字。若2018到2020年全球新增装机按每年20%的增长率考虑，则隆基的硅片将会占据全球25%以上的市场份额。
效率22.5%+
由于电池片在封装过程中，有2.5~3%的封装功率损失
45GW。
相关质量参数：硅片品质要能够支撑单晶perc电池转化效率达到22.5%以上，首年光衰减在1%以内
成本水平：新增硅片产能的非硅成本要降低到1元/片以内。
一、隆基《三年战略规划书》中的
相比;其次，因为存在瑕疵，后续的功率和衰减率也无法保证能符合国家规定，最关键的，这类组件根本无法保证能有25年的使用寿命。某些不良安装服务商采用劣质的降级组件，可以将电站的造价极大的降低，代价则是业主
16.8％，在多晶硅组件中表现非常出众。在加速老化测试中，该组件也表现出非常低的功率衰减：300次冷热循环之后衰减率为0％ (- 40C到85C），在湿热环境下1500小时之后衰减率为0.2％（85
有所帮助! 下面晨科就以晶硅太阳能板为例，结合应用环境进行分析，讨论了太阳能板在长期使用过程中因本身可能存在的缺陷，及受外界环境等影响从而造成功率衰减、发电量减少的问题，总结了影响太阳能板输出功率
