功率优化器
太阳能系统能源监控其实早就不是一个新鲜的话题，自逆变器商业化后该功能就好像一个必需品伴随着一代代组串式逆变器的更新。然而近一两年来，因为微型逆变器和功率优化器的粉墨登场，能源监控系统重新被行业重视
线性图来显示输出功率，ABB用块状图显示产能而Enphase采用数字显示。
用户需要看到什么?首先，组件是否正常工作。两家公司都采用了通过颜色亮暗来对比显示组件工作状态。其次，系统工作状态。比如
的特殊要求，你都要听电网大老爷的了，5033帮不了你。 2. 定义了功率优化器和微型逆变器以及其适用范围和使用要求 功率优化器，微型逆变器以及AC组件一直在5033的要求上是一个相对空白的一块。而
改进了需要假设的这个缺陷。同样RCC也继承了这两个方法的缺点，比如较长的反应处理时间以及高平处理器带来的噪音和发热问题。
十.散点扫描优化法(Particle Swarm
情况下，为何依然需要MPPT高精度的追踪最大功率点呢?基于这种观点，我们工程团队开始讨论并且着手编程。由于光照强度对于系统输出功率有直接的线性影响，首先逆变器会对采集的功率进行分析，如果低于25%的
，电流损耗降低，配合专用的圆形焊带，增加反光效果，组件功率高达340瓦以上。该款产品采用全新的分体式智能优化器，能够避免组件正背面受光不均匀、遮挡引起热斑等问题，保证组件发电量提升5-10%，可靠性大大
接触不良，也不会导致拉弧起火;独立MPPT设计使每一块组件都能达到最大的输出功率，补足了传统逆变器木桶效应的同时，可以多发电5%~30%。传统逆变器+优化器，虽然可以解决很多的短板和遮挡带来的问题
文献，杨波和他的禾迈因何会倾力投注微型逆变器方面的研发，也可窥得一二。实际上，现在行业内出现的优化器+组串式逆变器方案与当年由集中式逆变器衍生出来的集散式逆变器技术路线，道理一模一样，都是在直流端
变压器损耗，本文取2%。功率在传输至逆变器时，其前端即DC 侧的效率为： 这意味着当组件与逆变器的容量配比为1:1时，在日照强度达到1000 W/m2 时，逆变器所能得到的最大输入功率只有
混合型设备，须配备一台热发生器，由传统燃料如木材、天然气等驱动。一旦出现电能过剩的情况，电能将转换为热能。否则，将继续使用传统燃料供热。
热能既可输送到当地、地区供热网，亦可用于向本地居民楼或企业
系统的全部额定电量均可作为后备调用。比如，一个功率为30兆瓦的电池储能装置，其后备电力输出能力相当于一座1000兆瓦(1吉瓦)的电厂。
即使出现大面积停电，电池逆变器依然能做到迅速恢复供电, 这种技术
一个空白区。为了提高组件利用率、消除木桶效率，优化器、微逆是其中切实可行的改进措施，并且这个是咱们电力电子人可以做的事情，也是本系列后续重点讨论的内容。
一个拐点，这个点就是光伏组件的最大功率点(MPP)。另外，如果STC中的环境温度由25C增大至50C时，同种光照强度下组件电流基本无变化，但组件电压会降低，从而说明环境温度直接影响光伏组件输出电压
大型地面、山地、 丘陵以及工商业屋顶等应用而设计。该系列产品采用三电平拓扑结构，最大效率高达99%，欧洲效率高达98.5%。智能功率控制功能可以保证低功率时的转换效率更高，电能质量更好，延长逆变模块
串联组成一个光伏组件串列，再将若干个串列接入汇流箱汇流，并通过防雷器与断路器，有效提高系统安全。
1MW光伏逆变房
强适应性
标准集装箱式设计, 便于陆地和海上运输
可安装在钢制支架或砖
崛起过程中，良信电器作为一家专业的低压电器元件制造商，我们投入了大量的研发资金，针对光伏行业的系统的需求，研制了高电压直流塑壳断路器等系列产品，有效地保证了行业对于低压电器产品的配套需求。
首先在
的直流断路器，中广核则选用了适用于DC1200V工作电压的NDM5Z系列直流断路器。该产品是专为光伏系统研制，其额定工作电流为250A，在DC1000V和DC1200V下，它的极限短路分断能力可达
