索比光伏网讯:9月29日,中国恩菲子公司中硅高科承担的电子信息产业发展基金多晶硅生产副产物循环利用技术研发及产业化项目验收会在中硅高科召开。此次验收会由工业和信息化部电子信息司组织,工信部电子信息
平台,全面完成多晶硅生产副产物循环利用技术研究并实现产业化,为进一步延伸拓展生存空间、提高企业生存能力奠定了坚实的基础。验收组听取了中硅高科汇报后,考察了研发和生产环境,审查了相关资料,并经过质询和讨论
年产量上升165%,骨干企业副产物综合利用率达99%以上;每兆瓦晶硅电池投资下降超过55%,每瓦电池耗硅量下降25%,骨干企业单晶、多晶及硅基薄膜电池转换效率由16.5%、16%、6%增至19
当前多晶硅生产工艺技术来看,硅烷流化床法是未来替代改良西门子法多晶硅的全新技术。硅烷流化床工艺流程短、副产物少、能耗物耗低,单位综合电耗仅有20千瓦时,硅烷纯度也很高,制成多晶硅的质量较好。虽然这一
短、副产物少、能耗物耗低,单位综合电耗仅有20千瓦时,硅烷纯度也很高,制成多晶硅的质量较好。虽然这一技术的成熟也需要一段时间的磨练和过渡,改良西门子法在近几年内并不会马上被淘汰,但是从目前硅烷流化床
%,骨干企业副产物综合利用率达99%以上。每兆瓦晶硅电池投资下降超过55%,每瓦电池耗硅量下降25%。光伏发电系统投资由25元/瓦降至9元/瓦,分布式已经接近8元/瓦。 技术创新是中国光伏产业未来
。2010年至今,我国每千吨多晶硅投资下降47%,每千克多晶硅综合能耗下降35%,多晶硅企业人均年产量上升165%,骨干企业副产物综合利用率达99%以上。每兆瓦晶硅电池投资下降超过55%,每瓦电池耗硅
中产生的副产物。 高纯多晶硅生产主要使用改良西门子法,该方法将冶金级硅转换成三氯氢硅,再加氢气还原成太阳级多晶硅,另外会形成副产物四氯化硅。四氯化硅遇到潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢如果处理不当会产生
,将会对蜗牛纹的产生有引发和加速作用。EVA胶膜使用助剂都有纯度的指标,一般来说纯度要求要在99.5%以上。助剂中的杂质主要是合成中的副产物以及合成中的助剂残留,以小分子状态存在,沸点较高,无法通过层压抽
交联剂还有较多残留的话,将会对蜗牛纹的产生有引发和加速作用。EVA胶膜使用助剂都有纯度的指标,一般来说纯度要求要在99.5%以上。助剂中的杂质主要是合成中的副产物以及合成中的助剂残留,以小分子状态存在
转化成三氯氢硅,再加氢气一次还原,约有四分之一的三氯氢硅转化为多晶硅,这个过程中会产生大量尾气,并有四氯化硅和TCS、DCS等副产品同时形成。这些副产物当中,四氯化硅属于危险物质,其理化性质是易潮解的
、无色或淡黄色发烟液体,属于酸性腐蚀品,会对上呼吸道、眼睛造成强烈的刺激,人体接触后可引起皮肤组织坏死;另一种含DCS的TCS副产物,其中DCS理化特性与四氯化硅接近,毒性稍弱,但一旦遇水或者空气中的水分