副产物

生产光伏电池组件会产生大量污染的消息？光伏电池组件生产包括多晶硅、硅锭硅片、光伏电池组和光伏组件几个产业链环节，相关污染的报道主要是指光伏组件的原材料、高纯多晶硅生产中产生的副产物，高纯多晶硅生产主要
是使用改良西门子法，该法将冶金级硅转化成三氯氦硅，在加氢气还原成太阳能级多晶硅，另外会形成副产物氯化硅，四氯化硅遇潮湿空气即分解成硅酸和氯化氢，如果处理不当会产生污染问题，但是目前我国多晶硅生产企业

特别高，相应的资金储备的要求也都非常的高。以前大多是采用传统的西门子法来生产多晶硅，这种生产方法成本较高，能耗较高且还会产生副产物污染环境。 所以我国的太阳能电池原料的生产以前几乎有百分之九十以上都是从

采用传统的西门子法来生产多晶硅，这种生产方法成本较高，能耗较高且还会产生副产物污染环境。所以我国的太阳能电池原料的生产以前几乎有百分之九十以上都是从国外进口。现在随着中国的经济发展和科技水平的革新与

多项多晶硅生产相关的具有自主知识产权的技术，但在综合能耗、副产物利用、装备等方面和国际先进水平相比还有比较大的差距，光伏企业应增加在这些方面的研发投入，解决相关技术问题，从而降低多晶硅成本，提高光伏产品

、副产物利用、装备等方面和国际先进水平相比还有比较大的差距，光伏企业应增加在这些方面的研发投入，解决相关技术问题，从而降低多晶硅成本，提高光伏产品质量。产业链中游的光伏电池生产厂商应通过改进现有的制造

在技术上解决的问题。 2、薄膜太阳能发电的优势 1)污染明显减少。多晶硅生产环节的副产物四氯化硅，对环境污染很重，而主流非晶薄膜太阳能电池生产污染较少。 2)能耗明显降低。目前大部分企业提炼1t多晶硅产品

、电子信息与通信业39项。备受太阳能光伏市场关注的高纯多晶硅生产技术，包括高效节能的大型提纯、高效氢气回收净化、高效化学气相沉积、多晶硅副产物综合利用等装置及工艺技术、硅烷流化床法多晶硅生产工艺；22%以上

StuartLicht设计了最终循环机。他和同事在美国华盛顿大学实验室建造的这个太阳能反应堆，可以借用太阳光把空气中的二氧化碳化石能源氧化后的副产物再一次转化成燃料。这中间有几个步骤：这一反应过程中

年至今，650℃条件下镁热还原二氧化硅是主要的制备纳米硅材料的方法，但该方法条件苛刻，容易产生副产物Mg2Si，且产率较低。铝热还原二氧化硅因产生惰性的Al2O3，需高于铝的熔点，700℃以上的高温
= 2MgAl2Cl8 + 2AlOCl + Si，该反应体系中的副产物AlOCl极易处理。将铝热还原硅酸盐制备的纳米硅用于锂离子电池负极材料测试表明，在3 A/g的电流密度下循环1000圈，可逆比容量保持870 mAh/g，且首圈库仑效率高于80%，并具有很好的倍率性能。上述研究得到了国家自然科学基金的资助。

）污染明显减少。多晶硅生产环节的副产物四氯化硅，对环境污染很重，而主流非晶薄膜太阳能电池生产污染较少。2）能耗明显降低。目前大部分企业提炼1t多晶硅产品需耗电16万kWh，而薄膜太阳能电池生产能耗大大