副产物
运用地炉火纯青。
中能的技术人员介绍，多晶硅提纯是一种循环系统工艺，99%纯度的工业硅进系统，99.99999%以上纯度的多晶硅产品出系统，单个循环中间就是成二十倍的四氯化硅、氯化氢等副产物。和
别的行业不一样，如果有污染说明有泄露，有排放，副产物出系统多少，那就需要增加成本补充这些物料，我们怎么舍得排放这些宝贝？
冷氢化工艺是协鑫多晶硅厂的核心，这装置将副产物四氯化硅转化成原料三氯氢硅
原材料。
这其中，包含了多项技术攻关和突破。多晶硅的副产物四氯化硅，曾是让人头疼又难以处理的危险废弃物，以前需每吨花费上千元钱请人进行填埋处理，技术改造后，回收成为多晶硅生产的原材料。
循环经济的
图谱越画越大。乐山有丰富的盐卤资源，在循环经济产业园内，福华集团的卤水供给永祥公司树脂厂作为原料，树脂厂生产的氯气又用于和邦和福华集团的生产中。同时，水泥生产的副产物水蒸气也将用于农药公司福华通达的
废渣又将成为水泥制造的原材料。 这其中，包含了多项技术攻关和突破。多晶硅的副产物四氯化硅，曾是让人头疼又难以处理的危险废弃物，以前需每吨花费上千元钱请人进行填埋处理，技术改造后，回收成为多晶硅生产的
原材料。 循环经济的图谱越画越大。乐山有丰富的盐卤资源，在循环经济产业园内，福华集团的卤水供给永祥公司树脂厂作为原料，树脂厂生产的氯气又用于和邦和福华集团的生产中。同时，水泥生产的副产物水蒸气也将用
氯化氢和冶金级工业硅为原料，制取三氯氢硅，再利用三氯氢硅进行氢还原，生产出多晶硅。在多晶硅的生产过程中的前期反应中，会产生大量四氯化硅（SiCl4）、二氯二氢硅等副产物，而第二阶段合成工序也会再产生10
%～15%的四氯化硅，有害副产物比例最大的就是四氯化硅。现在国际上领先的硅料厂家对有害物质的处理方式是：四氯化硅一部分加氢形成TCS继续循环反应，一部分被用作有机硅等其他产品的生产。不过从目前来看，通过
中，会产生大量四氯化硅(SiCl4)、二氯二氢硅等副产物，而第二阶段合成工序也会再产生10%～15%的四氯化硅，有害副产物比例最大的就是四氯化硅。
现在国际上领先的硅料厂家对有害物质的处理方式是
：四氯化硅一部分加氢形成TCS继续循环反应，一部分被用作有机硅等其他产品的生产。不过从目前来看，通过氢化进入循环反应的副产物只有小部分，大部分还是要进行再处理，处理方式要么进行碱液中和，要么直接销售或者
硅进行氢还原，生产出多晶硅。在多晶硅的生产过程中的前期反应中，会产生大量四氯化硅(SiCl4)、二氯二氢硅等副产物，而第二阶段合成工序也会再产生10%～15%的四氯化硅，有害副产物比例最大的就是
四氯化硅。现在国际上领先的硅料厂家对有害物质的处理方式是：四氯化硅一部分加氢形成TCS继续循环反应，一部分被用作有机硅等其他产品的生产。不过从目前来看，通过氢化进入循环反应的副产物只有小部分，大部分还是要
以盐湖化工为核心，融合油气化工、煤化工、金属冶金、新能源、新材料、特色生物等多产业横向扩展和纵向延伸相结合的循环经济工业体系的形成，以及副产物和废弃物资源相结合的资源型循环体系的建立，10年来，柴达木
了。现在提供给市场的多晶硅已经不是简单的太阳能级多晶硅，很多都是电子级半导体级的，给后面的硅片电池提升效率的空间。我想着重讲一下硅烷流化床法颗粒硅，从工艺流程上看，硅烷流化床法颗粒硅流程短，副产物少，一次
不存在高能耗的问题。至于所谓的污染问题，在光伏电池全产业链中流传最广的是多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅有可能造成污染，采用氢化装置，可将四氯化硅加氢反应生成三氯氢硅回到系统循环使用，或者将四氯化硅
、33000千伏安冶炼炉为主;技术突出，有单套年产12万吨多晶硅副产物综合利用、48对棒等大型还原炉技术、多晶硅产品自动化处理等;骨干企业实力雄厚，有全国最大的工业硅生产企业--新疆合盛硅业、全国排名前
