制绒设备

，则没这么幸运，多晶片的酸制绒工艺并不有利于降低硅片反射度，所以对于金刚线切割生产的多晶硅片需要额外叠加黑硅或者添加剂技术。添加剂技术无需增加新的设备，只需增加一道工艺，今年金刚线切割多晶硅片之所以能得到

这么幸运，多晶片的酸制绒工艺并不有利于降低硅片反射度，所以对于金刚线切割生产的多晶硅片需要额外叠加黑硅或者添加剂技术。添加剂技术无需增加新的设备，只需增加一道工艺，今年金刚线切割多晶硅片之所以能得到

为什么光伏组件会有色差这个问题?太阳能电池片的颜色其实主要是受生产过程中的一道工序制绒工序影响，色差种类有花片、红片及部分阴阳片。红片，主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的

会经过制绒、扩散、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选七道完整精密的工序，然后化身为一张张电池片。在这条被称为世界首条工业4.0高效电池生产线面前，记者看到，生产线有条不紊地运行着，车间除了几个监督人
员外，整个电池制造环节全部由高度智能化、自动化生产设备完成。 据现场工作人员介绍，这条生产线在全球光伏行业中具有里程碑意义，自今年9月20日投产以来，各方面运行顺利。记者看到，门口的数字屏显示着工厂的

中国也能够做出世界级的芯片级硅。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）

完全可以在树脂金钢线的单晶硅表面制绒，并不增加额外成本，并能够提高0.1-0.2%转换效率。 树脂金刚线切割的单晶硅片表面 砂浆切割的单晶表面 金刚线为什么能够将效率提升？ 金刚线的
。而若金刚线再做突破的话，就应该是要更硬，同时兼有更好的自锐性（多晶金刚石），更稳定的固结方式，更快的线速度。 金刚线的断线率为什么要低呢？ 首先我们排除非刚线质量问题导致的断线，比如设备故障

的使用和寿命，因此组件封装工序是各大厂商重点关注的工序，因为组件质量将直接关系到企业的前途和未来。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇
防摔能力，一般市场上的组件防尘防水能力能够达到IP65级别，IP是Ingress Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，IP68当中的6代表防尘级别的最高级别

检测测试仪器生产。重点引进全自动大面积等离子增强化学气相沉积（PECVD）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备